Белый цемент — технические характеристики и 8 сфер применения

Основными компонентами входящими в состав сырьевой смеси для получения белого цемента являются известняковые породы (известняк, мел, мергель, мрамор), а также глины н песок. В сырье должно содержаться минимальное количество красящих окислов: железа, марганца, титана, хрома и др. Окиси железа в клинкере для получения белого портландцемента должно быть не больше 0,45%.

Что потребуется для изготовления искусственного камня?

Инструменты и материалы для домашнего производства декоративного камня:

Что потребуется для изготовления искусственного камня?
  • Портландцемент М400 или М500. Для изготовления цветного камня лучше всего использовать белый цемент, но в этом случае вы должны быть готовы к значительному удорожанию конечного продукта;
  • Мелкий тщательно очищенный и просеянный песок;
  • Чистая вода;
  • Краситель для цемента;
  • Армирующая сетка;
  • Состав для разделения готового камня и заливочной формы;
  • Емкость для приготовления раствора;
  • Формы для заливки.

Почему бетонный лучше других?

Действительно, почему именно бетон? Можно ведь обойтись пластиковым забором? Можно, конечно, но пластик разрушается за пару сезонов, от солнца он становится хрупким. Бордюрные ленты ломаются, а готовые пластиковые оградки – красивые, но совершенно не способны защитить посадки от домашних животных.

Металлические кованые заборчики выглядят очень респектабельно, но их изготовление – это далеко не бюджетный вариант. Да и бордюр из такого сделать не получится.

Отличная идея – использовать дерево. Оно всегда органично смотрится на фоне природы и зелени, но вот беда: дерево быстро гниёт и повреждается насекомыми.

Так что остается бетон: прочный, долговечный и аккуратный. А к тому же, если вы сделаете ограду самостоятельно – то и дешёвый.

Требования к составу смеси для получения белого цемента

В соответствии с этим были разработаны требования к карбонатному сырью для белого портландцемента. По данным исследований, окислов железа должно быть не более 0,15 — 0,25, а марганца — не более 0,15%. В нашей стране имеются месторождения маложелезистого карбонатного сырья, пригодного для производства белого прочие требования, предъявляемые к карбонатным породам при производстве белого портландцемента, сводятся к следующему. В них не должно быть неравномерно распределенных грубых кварцевых зерен, вредных примесей сернокислых соединений, магнийсодержащих включений и щелочей.

В состав любого цемента входят два компонента: известь и составляют 75 — 80 % состава самого клинкера.

Компоненты сырьевой смеси для получения белого цемента

В качестве глинистого компонента при получении белого портландцемента используются главным образом первичные каолины, а также шликеры, получаемые в результате обогащения каолина. Шликер представляет собой смесь мельчайших кварцевых зерен с частичками слюды и некоторым количеством окислов железа в каолинах не должно превышать 1%. Не рекомендуется применять каолины с включениями крупных зерен песка, так как они осаждаются в болтушках и вызывают неудобства как при транспортировке, так и при подготовке сырьевой смеси заданного химического состава. НИИ Цементов была изучена возможность замены таких каолинов. С этой целью были исследованы огнеупорные глины Латненского и Часов-Ярского месторождений. Химические составы этих глин приводятся в табл. 3. Эти глины были с успехом применены на Щуровском цементном заводе вместо каолинов в их отходов, что свидетельствует о целесообразности такой замены. Для повышения силикатного модуля сырьевой смеси при производстве белого портландцемента используют кварцевые пески с малым содержанием окислов железа.

Читайте также:  Выбираем обувницу для прихожей, фото

Для выпуска белого цемента необходимо сырье очень высокого качества. Сырьевые материалы должны иметь невысокое содержание красящих примесей (оксида железа, оксида марганца). А такого сырья, в нашей стране мало.

Наряду с природными сырьевыми материалами для получения белого портландцемента можно применять и искусственные — отходы других производств. Так, в качестве известнякового компонента может быть использован белый шлам, являющийся отходом алюминиевого производства и представляющий собой тонкий порошок белого цвета с коэффициентом отражения не менее 75%.

Из чего делают белый цемент

  • клинкер
  • диатомит
  • минеральные добавки

Белый цемент

  1. Оглавление. Технология белого цемента.
  2. История производства белого цемента
  3. Состав смеси для получения белого цемента
  4. Зависимость белизны белого цемента
  5. Зависимость белизны белого цемента от состава минерализаторов
  6. Добавки улучшающие свойства клинкера
  7. Исследования добавок повышающих белизну белого цемента
  8. Подготовка сырьевой смеси белого портландцемента к обжигу.
  9. Обжиг клинкера белого цемента.

Что учесть при приготовлении раствора

Чтобы приготовить краситель для бетона своими руками, необходимо учесть цвет бетонного основания. Осветлить белый бетон можно при помощи добавления в него двуокиси титана в пропорции 1-2%. А при производстве тротуарной плитки рекомендуется применять красители на минеральной основе в пропорции 1-5 %.

Для того чтобы приготовить пигмент для бетона своими руками, важно учесть, что красители должны противостоять воздействию щелочей, атмосферным явлениям и прямому солнечному излучению.

Перед тем как покрасить цементный раствор, необходимо изучить гамму оттенков, которую дает порошковая краска. Зеленый оттенок получается благодаря оксиду хрома, красный – оксиду железа, черный – перекиси марганца. Белые пигменты получаются при использовании известняка и мела.

Цветные декоративные цементы: характеристики, состав, особенности

Помимо серого и белого цементов современная промышленность выпускает составы различных цветов, содержащие минимальное количество железистых и других пигментирующих компонентов.

Цветной декоративный цемент получают путем одновременного помола белого портландцементного клинкера, а также гипса и свето-щелочестойких цветных пигментов, дополненных добавками специального типа.

Цветные декоративные цементы: характеристики, состав, особенности

В заводских условиях производятся декоративные составы на основе портландцемента белого, зеленого, желтого и черного оттенков различной интенсивности. Для придания материалу других вариантов окраски используются специальные красящие пигменты, которые можно использовать в домашних условиях.

Различные цвета декоративных цементов

Состав цементного раствора

Состав цементного раствора

Шлаковые отходы

Цементный раствор, используемый в ходе проведения строительных мероприятий, представляет собой пластичную смесь, в состав которой входят специальное вяжущее вещество (цемент) и наполнитель того или иного вида. Кроме того, в этот раствор добавляется вода, по мере испарения которой готовый материал твердеет и со временем превращается в монолит. Цемент широко применяется при проведении строительных работ самого широкого профиля. Отметим, что готовые растворы, наиболее часто используемые в строительстве, бывают простыми и смешанными. К простым составам принято относить цементные и известковые растворы, а к смешанным – цементно-известковый и ряд других. Роль наполнителя, входящего в состав цементной смеси, играют, как правило, следующие материалы:

Состав цементного раствора
  • речной или карьерный песок;
  • шлаковые отходы;
  • мелкие осколки камней;
  • опилки и др.
Читайте также:  Какая обмазочная гидроизоляция самая лучшая

Как спасти неправильно приготовленную смесь?

Если раствор приготовлен с нарушением технологии или в несоответствующей консистенции, то его не нужно выбрасывать. Можно выполнить некоторые действия, которые помогут спасти замес. Для этого нужно:

  • в случае слишком жидкого или, как ещё называют, «тощего» раствора, требуется вносить связующие компоненты маленькими порциями с тщательным вымешиванием;
  • в случае очень густого состава требуется добавление жидкости с песком (для цементных растворов) или воды (для гипсовых) небольшими порциями с постоянным вымешиванием.

Совет

Чтобы штукатурка была прочной, прослужила долго, нужно придерживаться рекомендуемой технологии разведения состава. Это убережёт от появления дефектов в будущем.

Штукатурка стен – это очень ответственный и важный этап отделочных работ. От качества его выполнения зависят будущие характеристики декоративного покрытия. Чтобы не появлялось дефектов и других изъянов, которые исправить очень сложно, нужно придерживаться всех рекомендаций, которые указываются производителями строительного материала.

Цпс — как правильно пользоваться, разводить и не ошибиться в пропорциях

С появлением готовых цементно-песчаных смесей качество строительных и ремонтных работ, безусловно, выросло. Точная дозировка компонентов, смешивание в промышленных условиях, гарантированная прочность – всё это обеспечило сухим смесям народную любовь.

Тем не менее и здесь существуют определённые тонкости.

Начнём с приобретения ЦПС.

На мешке, по ГОСТу, обязательно должна быть информация о марке по прочности, составе, добавках, количестве воды, необходимом для получения раствора, дате выпуска, сроку годности и т. д.

Отсутствие её на мешке однозначно указывает на то, что перед вами фальсификат.

Приобретать ЦПС следует только в сухих крытых помещениях. Продавец – опять же по требованию ГОСТа – обязан обеспечить сохранность упаковки и защиту от переувлажнения. Обратите на это особое внимание. Также необходимо подобрать смесь именно для тех работ, которые вы планируете.

Если вы хотите придать дополнительные свойства будущему раствору, можно добавить наполнители.

  • Пластификатор для получения эластичного раствора.
  • Полипропиленовое фиброволокно для увеличения прочности и уменьшения усадки.
  • Минеральные красители при изготовлении штучных изделий.

Правила использования

Цпс — как правильно пользоваться, разводить и не ошибиться в пропорциях

Правила использования добавок указаны на упаковке. Надо отметить, что доступна покупка цпс с указанными компонентами.

Готовить раствор из сухой смеси следует в большой прочной таре. Садовая тачка прекрасно подходит для такой цели. Вода должна быть чистой. При небольших объёмах замеса – 1-3 мешка – для перемешивания можно использовать дрель мощностью от 800 ватт со специальной насадкой. Также в продаже имеются специальные ручные электрические миксеры.

Перед замешиванием раствора следует подготовить площадь для её использования. Поверхности с различной степенью гигроскопичности или слабой адгезией следует обработать специальными грунтовками. Они должны полностью высохнуть.

Важно

Не допускайте попадания сухого материала на подготовленную к работе поверхность или траву, образования пыли: пользуйтесь респиратором. Смесь следует высыпать в ёмкость, в образовавшемся конусе сделать углубление и влить необходимый объём воды. Вручную довести смесь до влажного состояния, затем окончательно перемешать с помощью электроинструмента.

Читайте также:  Выбираем дрель-шуруповерт по советам специалистов

Время смешивания указано на упаковке. После этого сделать паузу в 5-7 минут и ещё раз перемешать раствор. Не допускайте «схватывания» невыработанного раствора: он резко теряет прочностные качества. Отставьте его и сделайте новый.

Правильно приготовленный раствор удобен и приятен в работе. Прекрасно держится на стене, не расслаивается на горизонтальных поверхностях.

Места со свежей штукатуркой или стяжкой надо защищать от осадков и прямых солнечных лучей в процессе работы и в течение 48 часов после неё. Наружные работы проводятся только в тёплое время года.

Без армирования стяжку из цементно-песчаных смесей делают с толщиной до 40 мм, штукатурный слой – до 20 мм. Кладочный шов – не более 12 мм.

Покраска застывшего бетона

Для работы подготовьте:

  • скотч;
  • лоток;
  • кисти;
  • пищевую соду;
  • распылитель;
  • полиэтиленовую пленку;
  • защиту для рук, глаз и тела;
  • растворитель.

Далее выполните следующие шаги:

  1. Подберите нужный по цвету кислотный краситель (можно смешать несколько).
  2. Очистите бетонную поверхность от грязи и обработайте ее растворителем.
  3. Если вы выполняете внутренние работы, то укройте всю мебель и напольное покрытие пленкой.
  4. Используя кисть или губку, равномерно нанесите красящий раствор на поверхность.
  5. Дождитесь, пока окрашенный бетон высохнет (обычно просушка занимает 2-8 часов).
  6. Растворите соду в воде в пропорции 1-2 столовые ложки на 4 литра воды. Нанесите полученную жидкость на поверхность при помощи распылителя (излишки содового раствора удалите губкой). Это необходимо для того, чтобы нейтрализовать краситель.
  7. Промойте окрашенную поверхность проточной водой.
  8. Просушите бетон в течение 20-24 часов.
  9. При необходимости нанесите защитное средство.

Применение белого цемента: сфера использования

Область применения белого цемента довольно обширная и, как и говорилось выше, она не ограничивается приготовлением обычного бетона или кладочного штукатурного раствора. Вот только малая часть той сферы человеческой деятельности, где интенсивно применяется этот строительный материал.

  1. Изготовление сухих смесей для приготовления отделочных растворов – штукатурки (в том числе и декоративные), затирки для плитки и так далее.
  2. Производство растворов повышенной прочности – в большинстве случаев это фасадные штукатурки, которые используются там, где стандартные штукатурки могут растрескаться.
  3. Изготовление белого бетона. Как правило, такой материал применяется для изготовления сборных железобетонных конструкций – балконы, лестницы, заборы, бордюры, тротуарная плитка, в том числе и цветная.
  4. Производство искусственного камня и плитки для фасада зданий.
  5. Изготовление белого облицовочного кирпича, скульптур и различных деталей интерьера (барельефы, колонны, лепнина, фонтаны и тому подобное.)

И это только малая часть того, где может быть применен белый цемент. Кроме всего прочего, на его основе изготавливают много разновидностей цементсодержащих клеевых составов для камня и плитки. По большому счету, если его стоимость не покажется вам запредельной, его можно использовать и для выполнения стандартных работ – класть кирпич, изготавливать стяжку. Он обладает очень высокими характеристиками, так что и кладка, и стяжка, и штукатурка получатся очень прочными и долговечными.