Ракетная печь для отопления, варианты конструкции

В этой статье предлагаю ознакомиться с печь с очень интересным названием, таким как ракетная.

Что такое «футеровка»?

Футеровка печи — это устройство облицовочного слоя на внутренних плоскостях топочного отдела, находящихся в постоянном контакте с открытым огнём. В его функцию входит защита внешних стен от повреждений термического, механического, химического или физического характера. Футерование выполняют не только для отопительных устройств бытового назначения, такую технологию применяют при изготовлении металлургических плавильных печей, паровых котлов, ковшей и т. п.

Кроме огнезащиты, жаростойкий материал выполняет теплоизоляционную функцию — снижение потерь тепла. Однако, здесь существует некоторая опасность: слишком толстый слой футеровки приведёт к снижению КПД прибора, так как потоки тепловой энергии будут «улетать» через дымоотвод на улицу, а не распространяться внутрь помещения.

Особенности футеровочной защиты

В условиях регулярного использования, на материалы, из которых изготовлена печь, действуют экстремально высокие температуры, варьирующиеся от типа используемого топлива. Внутренние поверхности топки подвержены растрескиванию, а, в случае с металлическими изделиями — чрезмерный перманентный нагрев и постоянные циклы «расширения-сжатия», приводят к его постепенному разрушению. Высокие температуры образуются, как правило при использовании угля, хотя и паллеты зачастую вызывают чрезмерный нагрев. Экстремальные температуры — не единственный фактор, негативным образом воздействующий на поверхности печей из металла или кирпича. Футеровка применяется и для:

Особенности футеровочной защиты
  • В качестве теплоизоляции, защищающей от колебания температур.
  • В качестве защиты от агрессивной среды. (кислотных реагентов топлива).
  • Защита от механических повреждений топки.
  • В качестве облицовочного материала.

Чертежи реактивной печи из газового баллона и других видов

Печи длительного горения делятся на стационарные и мобильные. Мобильные печи используют в походах, пикниках, на природе для нагрева и приготовления пищи. Стационарные применяют для обогрева дома, хозяйственных построек, теплиц, гаража. При этом выделяют 4 типа конструкций.

Виды реактивных печей:

Самодельная походная печь из металлических труб, ведер, банок;Реактивная конструкция из газового баллона;Кирпичная печь с металлической емкостью;Печка с лежанкой.

Переносная конструкция оборудована с отрезков трубы. Единственное отличие касается установленной перегородкой для зольника. Для нижней части могут использовать колосниковую решетку.

Прибор из газового баллона более трудный в постройке, но значительно увеличивает КПД. Для монтажа конструкции необходима бочка или газовый баллон. Дрова в топке сгорают из-за притока кислорода загрузкой через специальное окно.

Догорают газы в трубе, которая размещена внутри конструкции, за счет подачи вторичного воздуха. Усиливается эффект путем утепления внутренней камеры. Горячий воздух помещается в колпак, а дальше во внешнюю камеру. Через дымоход продукты горения удаляются.

Для создания тяги верх дымоотвода размещают выше загрузочного окна на 4 см.

Комбинированная модель из кирпича и металла – это стационарная конструкция. Благодаря высокой теплоемкости дровяная печь накапливает и отдает тепло в течение нескольких часов. Именно поэтому такой конструкцией отапливают жилые помещения.

Ракетный агрегат с лежанкой – это усовершенствованный прибор, который способен дольше сохранять тепло. Так как часть тепла выходит через дымоотвод, то увеличили его длину. За счет быстрого иссечения горячих газов и большего дымоотвода и решилась эта проблема.

Так получаются массивные печи с лежанкой, которые схожие на диван или кровать. Это стационарные устройства из кирпича или камня. Благодаря уникальной конструкции печь способна удерживать тепло всю ночь.

Ракетная печи из кирпича своими руками

Чтобы сделать реактивную печь своими руками не нужно иметь особых навыков. Благодаря компактности и простоте строения изготовить ее можно за несколько часов.

Основа конструкции – две вертикальные камеры разного размера, внизу обобщенные между собой общим каналом. Камера меньшего размера называется камерой сгорания. Она используется сначала для розжига, а потом для сгорания дров.

Разжигают печь обычно с помощью легко воспламеняющихся материалов, наподобие деревянной стружки, щепок, бумаги. Также подойдут небольшие сухие веточки. С помощью специальных заслонок в нижнем отсеке топочной камеры, можно регулировать силу тяги.

После того как прогреется вся система, включая дымоход и большую камеру, ракетная печь для дома начнет полноценно выполнять свои функции по обогреву помещения. Определить этот момент можно по тому, как гул, возникший вначале, стихнет.

Помещение нагревается от дымохода, который проходит через всю комнату или по ее периметру. Дым, пройдя по всей протяженности дымохода и отдав тепло в помещение, наружу выходит холодным. То есть все тепло по максимуму сохраняется внутри отапливаемой комнаты.

Читайте также:  5 лучших дымоходов из нержавеющей стали

Что может понадобиться в процессе сооружения печи:

Ракетная печи из кирпича своими руками
  • жаропрочный красный кирпич;
  • бочка из металла;
  • металлическая дымоходная труба;
  • старое металлическое барбекю;
  • жаростойкая краска;
  • металлическая арматура;
  • небольшое количество керамзита, самана и перлита;
  • песочно-цементная смесь;
  • щётка по металлу;
  • строительная лопата и кельма.

Прежде чем приступать к непосредственному сооружению печи ракеты своими руками нужно проделать следующие подготовительные работы:

  • В полу, вырывают яму глубиной на штык лопаты. Это позволит спрятать горизонтальный дымоход под полом.
  • В качестве колпака для печного устройства используют металлическую бочку. Вначале проводят обжиг и чистку ёмкости, которую впоследствии покрывают жаростойкой краской.
  • Важно чтобы краска наносилась после монтажа фланца для соединения основной конструкции с дымоходом.
  • На следующем этапе сооружается фундамент, для чего выполняются в соответствии с размерами, указанными в чертеже манипуляции в следующем порядке.
  • Подготавливают опалубку.
  • В месте установки топки в почву углубляют несколько кирпичей.
  • На дно кладут арматуру.
  • По периметру нижней части топки по уровню кладут кирпичи.
  • Фундамент заливают песочно-цементной смесью.
  • После полного высыхания строительной смеси можно начинать кладку кирпича. При этом в качестве строительного раствора используется огнеупорная глина.
  • Первый ярус кладки возводят, вверх оставляя только отверстие для топки.
  • На 2 ряду начинают формировать нижний канал ракетной печи.
  • На 3 ряду выполняется перекрытие канала так чтобы получилось 2 отверстия – для топки и канала, располагающегося, вертикально.
  • Перед кладкой вертикального канала в металлическую бочку монтируется фланец для подсоединения дымохода. Также желательно установить тройник для очистки дымоходной трубы.

  • Восходящую часть устройства выкладывают способом «сапожка». При этом её внутреннее сечение, должно быть, 180 мм.
  • Также понадобится старый водогрей, который надевают на подымающуюся часть, а образовавшиеся пустоты засыпают перлитом.
  • Основание ракетной печки окружают мешками, наполненными, песком, а основу кожуха замазывают глиной. Свободное пространство заполняют керамзитом.
  • Присоединяют дымоходную трубу, а на восходящую часть одевают перевёрнутую металлическую бочку.
  • После пробного запуска печи ракеты бочку красят с помощью жаростойкой краски.
  • Ну и в завершение выполняют обкладку дымохода.
  • Трубу дымохода обкладывают мешками, которые предварительно наполняют песком и всё засыпают керамзитом.
  • Саму конструкцию формируют с помощью огнеупорной глины.

Хочется отметить, что в процессе функционирования ракетной печи требуется много кислорода, поэтому обязательно с улицы проводится воздуховод.

После этого устанавливается внутрь топки старое барбекю, которое закрывается крышкой. Швы качественно заделывают глиной. На этом сооружение кирпичной ракетной печи с металлической бочкой можно считать завершённой.

Футеровка печи что это такое: для чего предназначена, способы осуществления

Футеровкой в строительстве называют отделку с целью защиты каких-либо конструкций от различного негативного воздействия. Причём внешний вид такого покрытия не имеет значения. При сооружении печи футеровку применяют для облицовки внутренней части камеры.

Основной её задачей является обеспечение защиты стенок и других элементов топки от возможных повреждений в процессе эксплуатации, которые могут возникнуть в результате термического, механического, химического воздействия.

Благодаря футеровке увеличивается срок службы печи.

Что такое футеровка печи, в каких случаях применяется

Одним из главных факторов в строительстве печей из кирпича считается грамотная конструкция топки, потому что данный элемент этого отопительного сооружения более всего подвергается воздействию высоких температур.

Кирпич, который применяется во время кладки печки, под воздействием огня, может обгореть, деформироваться из-за недостатка влаги.

Чтобы избежать этого и продлить срок службы отопительных сооружений, а также обеспечить безопасность людей при эксплуатации печи, кирпич необходимо защитить от воздействия огня. Для этого и предназначена футеровка.

О футеровке задумываются большинство владельцев печей. Во время её сооружения важно, правильно рассчитать толщину материала иначе стенки печки не смогут хорошо прогреваться.

Тепло может проникать только в дымоотводную трубу, но не в помещение.

КПД печи может заметно снизиться, что может привести к увеличению расходов на топливо, ведь его потребуется в гораздо большом количестве, для прогревания толстых стен камеры.

Футеровка печи что это такое: для чего предназначена, способы осуществления

Способы осуществления футеровки

Футеровка осуществляется разными способами. Подходящий метод подбирается в зависимости от того, из какого материала возведена печка. Способы сооружения защиты:

  • облицовка внутренней части печки готовыми шамотными кирпичами, которые могут выдержать любые температуры — такой способ популярен из-за того, что материал, при отличных защитных качествах ещё и весьма дешёв;
  • установка теплоотражающих экранов — эффективна для металлических печей, используемых в банях;
  • применение обтёсанного камня из натуральных горных пород — песчаника или кварца;
  • использование рулонных материалов или пластин — базальтовое волокно, картон или бумага из каолина, вермикулитовые плиты;
  • покрытие стенок специальными растворами или веществами — шамотными ли муллитовыми смесями, реализуемыми в магазинах.

Использование огнеупорного клея для футеровки

Для скрепления различных материалов, применяемых для сооружения внутренней, защитной поверхности топки, лучше использовать огнеупорный, высокотемпературный клей. Он безупречно скрепит огнеупорный кирпич или плиты из базальтовых волокон.

Клей продаётся в специальных ёмкостях, после вскрытия которых, масса тщательно перемешивается. Перед нанесением клея на поверхность, её следует увлажнить.

Читайте также:  Паровой камин — камин с паром и эффектом огня на воде

Толщина покрытия — 3 мм, если, кроме клея для футеровки больше ничего не будет использоваться, то нужно нанести несколько его слоёв, с интервалом в 15 минут. Высыхает защитный слой примерно через сутки.

Работы по футеровочному покрытию лучше доверить профессионалам. Качественная реализация этой задачи позволит долго не задумываться о ремонте печи.

Помогла статья? Оцените её

Печь для плавки алюминия своими руками: как сделать печку с тигелем для металла

В этой статье объединено много различных пошаговых инструкций, которые помогут вам сделать отличный тигель для плавки алюминия. Это займет всего пару дней и немного денег.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

В процессе плавки алюминия в домашних условиях вы столкнетесь с огнем и расплавленным металлом. Не пренебрегайте средствами безопасности и спецодеждой. Ответственность за любые причиненные травмы лежит исключительно на вас! Я не имею к этому никакого отношения.

Характеристики

Чистота материалов определяет температуру их плавления. Алюминий пригоден для проведения разных технологических процедур, благодаря небольшому весу и хорошей пластичности. При высокой температуре происходит взаимодействие с кислородом.

На поверхности металла возникает оксидная пленка, которая защищает его от коррозии и окисления. Плавление алюминия способствует изменению структуры вещества, поэтому защитное покрытие полезно для него.

Усадка и дополнительное внутреннее напряжение появляется при резком охлаждении.

Особенности технологического процесса

Тигель — это тугоплавкая емкость для разогрева металла. Используются изделия из таких материалов:

  • Фарфор.
  • Сталь.
  • Чугун.
  • Корунд.

В бытовых условиях применяется готовый тигель или емкость из широкой железной трубы. Чтобы изготовить ее, потребуется болгарка и сварочное оборудование. Объем тигля выбирается индивидуально, емкость прогревается равномерно, измельченный металл плавится в результате теплопередачи.

Перед термообработкой нужно уменьшить температуру плавления, чтобы состояние металла менялось быстрее. Для этого алюминий дробят на мелкие фрагменты. Воспламенение или окисление происходит часто после такого измельчения. Состояние образовавшегося оксида алюминия меняется при более высоких температурах. Это вещество удаляется вместе с другими шлаками после переплавки основного металла.

В процессе термообработки придется избегать попадания жидкости в тигель. Резкое испарение воды становится причиной взрыва. При погружении металла в емкость необходимо убедиться в том, что на нем отсутствует влага.

Чаще всего плавят алюминиевую проволоку. Сначала материал делится на фрагменты ножницами, затем сдавливается пассатижами. Такой способ позволяет предотвратить воздействие кислорода на металл.

Если нет необходимости в получении деталей высокого качества, измельчать сырье не нужно.

Технологию литья придется смоделировать самостоятельно при необходимости получить расплавленный алюминий в бытовых условиях. Материал предварительно очищается от грязи, примесей, шлаков.

Крупные заготовки делятся на несколько малых фрагментов. Метод отливки требует соблюдения инструкции: для плавки металла используется самый удобный способ. Шлак удаляется с поверхности текучего вещества.

Жидкий алюминий наливают в форму, которая разбивается после затвердевания.

Использование тигеля и вспомогательного оборудования

Предыдущий способ хорош, но банка больше одного раза не способна выдержать и может прогореть. В этом случае есть риск разлития металла на горелку.

Чтобы несколько раз работать в печи рекомендуется подготовить особую емкость – тигель. Он выполняется из стали. Вполне можно пользоваться отрезком трубы, у которой заварено дно.

Неплохое устройство получается если использовать обрезанный огнетушитель или небольшой кислородный баллон с овальным профилем.

При этом стоит предусмотреть наличие бокового желоба для сливания расплавленного алюминия.

Как работает система

Простейший водяной контур — с естественной циркуляцией потока воды. Его основа — простое физическое явление: расширение жидкостей при их нагреве. Узлом, создающим давление, является расширительный бак (емкость для сбора воды), устанавливаемый в чердачном помещении, мансарде.

Водяной контур — это замкнутая система. Котел нагревает находящуюся в ней воду и она, расширяясь, направляется по трубе в накопительную емкость. Движение осуществляется под давлением, создаваемым постоянно поступающей в котел остывшей водой, прошедшей через всю систему. Кипяток из расширительного бака самотеком направляется вниз по трубам, ведущим к батареям. Отдав тепло, возвращается в бак и снова нагревается.

Значительно увеличить давление в системе, ускорить циркуляцию теплоносителя поможет установка насоса. При средних температурах воздуха на улице, его можно отключить и контур будет функционировать на естественном движении воды. Это позволит сэкономить на счетах за электроэнергию. Вода в насос поступает при закрытом обратном клапане. Отключая его (оставляя открытым), весь объем теплоносителя направляют в обход насоса.

Такую печь можно загружать не только дровами или каменным углем. При использовании альтернативных видов топлива существует возможность усложнить строение системы, дополнив ее:

  •   баком для хранения гранул;
  •   механизмом, подающим паллеты в топку (пневматическим или шнековым).

Облегчить эксплуатацию печи можно путем установки автоматической системы регулирования ее работы, принудительной вентиляции.

Современные и другие материалы, способы защиты трубопроводов

В современных производствах также применяется ПОЛИНИТ (сверхвысокомолекулярный полиэтилен). Это инновационный материал с уникальными характеристиками: повышенной стойкостью к износу, коррозии, высоким температурам. Покрытия из него идеально подходят для особенно суровых условий эксплуатации, не подвержены воздействию открытого огня, используются в химической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности, а также в водных трубопроводах.

Читайте также:  Как выбрать электрический декоративный камин для дома и квартиры

Очень надежна стеклопластиковая футеровка. Получают ее путем многослойного нанесения стеклопластикового ламината на бетон или металл. Готовое покрытие представляет собой цельный слой, который плотно сцеплен с поверхностью трубопровода. На нем нет трещин и стыков. Срок службы такого футерующего слоя, если соблюдать правила эксплуатации, составляет не одно десятилетие.

Защитная облицовка закрытых транспортных трубопроводов, используемых для перемещения различных сыпучих материалов, предохраняет не только от коррозии, но и от эрозийного, механического износа. Охватывает все типы подобной транспортировки, где основными являются:

Современные и другие материалы, способы защиты трубопроводов
  • транспортировка при низком давлении;
  • пневмотранспорт;
  • гидротранспорт.

В качестве футерующего используются керамические материалы (из окиси алюминия и другие). Трубы с большими диаметрами (свыше 200 мм) и колена обычно покрывают единой плиткой. Когда механические нагрузки не очень высоки, трубы крупных диаметров могут защищаться посредством предварительно собранной из керамической плитки мозаики, которую вулканизируют на резиновую основу. Хороший метод — цементирование сегментов из керамики в металлическом чехле. Тип цементирования выбирают в зависимости от термических нагрузок.

Чтобы защитить изоляционный слой трубопроводов от повреждений во время укладки в воде, применяют футеровку из деревянных реек (сплошную и несплошную). Сплошная производится, если трубопровод необходимо протаскивать по дну траншеи, находящейся под водой. Несплошная – при опускании в подводную траншею, когда трубопровод перекладывают и поддерживают кранами. Рейки крепят хомутами (скрутками) из проволоки через каждые 1 м. Количество и размеры реек подбирают в зависимости от диаметра трубопровода.

Огнеупорные материалы для защиты труб котла и экономайзера

Продукт: покрытие труб в топках с жидким шлакоудалением и мусоросжигательных установках.
Тип: штифтовая трубная масса
Основное сырьё: карбамид кремния
Тип нанесения: неорганический/химический или связывание
температура: 1750° С для топок 1550° С для мусоросжигателей
Потребность в материале: Объёмная плотность: 2,65 т/м3 2,58 гр./см3
Макс. размер частиц: Потребность в воде: 2 мм 0-0.2 л/100 кг
Потребность в связках: Открытая пористость: 5.5 кг/ на 100 кг массы 19 %
Необратимое изменение длины: Обратимое изменение длины: — % / 800° С 0.7 % / 1000° С

Химический состав

SICAl2O3SiO2Fe2O3CaONa2O3MgO

85,0 6,3 4,2 0,09 0,04 0,08 0,03

Физические свойства

Предел прочности на сжатие в холодном состоянии N/мм2Предел прочности на сжатие N/мм2Прочность холодной гибки N/мм2Предварительная Сушка/обжиг ° СТеплопроводность W/mKТемпература ° С

35 9 110 8,5 400
55 45 12 200 8,5 600
75 55 18 400 8,5 800
85 65 600 8,5 1000
95 75 800

Хранение:

Неограниченно в охлаждённом и сухом месте.

Наименьшая поставляемая единица:

одноразовая палетта.

Упаковка:

мешок из PE

Подовая печь своими руками порядовка

Для обогрева частных домов используются разные виды обогревателей. В числе таких устройств выделяют подовые печи, которые не имеют зольника. В них дрова укладываются на решетку или дно. Основная сфера применения – хлебопекарни и рестораны, но могут использоваться и для протапливания помещений.

Подовая печь своими руками порядовка

Конструкция печи

Подовая печь своими руками порядовка

Нагреватель состоит из нескольких элементов, каждый из которых выполняет определенную функцию.

Подовая печь своими руками порядовка
  • Конвекционная камера. В верхней части располагаются клапаны и жалюзи.
  • Корпус. В качестве материала выбирается сталь или шамот.
  • Задвижка прямого хода. Применяется для направления дыма в трубу.
  • Основная топка.
  • Боковые топки.
  • Огнеупорная часть. Для этого используется шамотный кирпич.
  • Под.
  • Усиленная стена.
  • Шамотный кирпич в камере сгорания №4.
  • Камера сгорания №4.
  • Отверстие для дымохода.
Подовая печь своими руками порядовка

Каждая модель оснащена дверцей из стали или чугуна. В центре могут делать жаростойкое окно, чтобы следить за пламенем.

Подовая печь своими руками порядовка

Устройства, предназначенные для приготовления пищи, имеют в своем составе решетки и конфорки для установки посуды.

Подовая печь своими руками порядовка

Принцип действия

Подовая печь своими руками порядовка

Работа подовой печи отличается от классической. Основное свойство таких изделий – высокий КПД при минимальных тратах топлива. Прогорание распределяется равномерно. Благодаря поступающему через дверцу топки воздуху происходит достаточное окисление дров, повышающие качество их сгорания и уровень выделения тепла.

Подовая печь своими руками порядовка

Закладка дров осуществляется на нижнем уровне в загрузочной камере. Затем в рабочей зоне происходит процесс горения. С верхнего уровня отводятся газы и происходит теплообмен.

Подовая печь своими руками порядовка

Для поддержания высоких температур (около 400°С) корпус печи делают из нержавеющей шлифованной стали. Выкладку изготавливают из шамотного кирпича или другого огнестойкого материала.

Подовая печь своими руками порядовка

Особенности использования

Подовая печь своими руками порядовка

Печь проста в эксплуатации. Для разогрева изделия нужно сделать следующее:

Подовая печь своими руками порядовка
  • Загрузить паллеты в дровяную печь. Газовая и электрическая модели подключаются к газоводу и электросети соответственно.
  • Просушить ТЭН после простоя в электрической печи. Остальные виды можно сразу включать.
  • Выбрать нужный режим программы.
  • Разогреть дымоход в течение 6-7 минут.
  • Проконтролировать показатели термостата. Температура поддерживается автоматически в большинстве современных моделей.

Если печь используется для готовки, нужно открыть крышку и погрузить в камеру листы с кухонной утварью. После окончания прибор отключается. Не следует держать его в работоспособном состоянии более часа.