Утеплитель пеноплекс технические характеристики теплоизоляции

Сегодня на рынке стройматериалов представлено большое количество разных утеплителей. Они отличаются эксплуатационными характеристиками, стоимостью и областью применения. Также утеплители могут изготавливаться из натуральных и искусственных компонентов. Популярностью пользуются обе группы материалов.

Чем похожи материалы?

Рассматривая, что лучше – пенопласт или пеноплекс, следует рассмотреть особенности каждого из представленных утеплителей. Они имеют много схожего, так как изготавливаются из одного и того же материала. Однако его обработка значительно отличается.

Оба представленных материала отличаются малым весом. Утеплители этого типа не впитывают влагу. Также искусственные материалы не подвержены гниению, что позволяет применять их практически в любых погодных условиях. Эти искусственные утеплители боятся воздействия растворителей (ацетона, бензина).

Применять в строительных работах пеноплекс и пенопласт очень просто. Они не утяжеляют конструкции. Также стоимость представленных материалов остается неизменно доступной для всех категорий покупателей. Это делает оба представленных утеплителя популярными среди покупателей.

Однако есть у пеноплекса и пенопласта ряд отличий. Некоторые покупатели думают, что это полностью одинаковые материалы. Однако это далеко не так.

Утепление изнутри: достоинства и недостатки

К сожалению, минусов у данного метода больше, чем плюсов и они довольно существенные. К недостаткам стоит отнести то, что утепление изнутри, по сути, – это нарушение требований теплотехники, по которой теплоизолятор должен крепиться со стороны холодного воздуха. При  этом точка росы (место, где будет скапливаться конденсат), смещается в толщу стен, что может привести к их разрушению. Также к недостаткам можно отнести следующие моменты:

  • сложность внутренней отделки помещения;
  • уменьшение полезной площади комнат;
  • незащищенность несущих конструкций от воздействия холодного воздуха снаружи.

Скопление конденсата внутри стены

Утепление изнутри: достоинства и недостатки

Если выбран способ утепления стен изнутри пеноплексом, то нужно быть готовым к перечисленным выше негативным последствиям. Но существуют случаи, когда использовать другие варианты нет возможности. К таким ситуациям можно отнести следующие.

Применение в многоквартирных домах

Утепление наружных стен изнутри пеноплексом может потребоваться для жильцов верхних этажей. К сожалению, в прошлом были достаточно мягкие требования по теплозащите зданий. Это привело к тому, что в стране образовалось огромное количество жилья, которое не является комфортным для проживания в зимний период и требует колоссальных затрат на отопление.

Единственный способ теплоизоляции на верхних этажах

Среди таких домов отдельно стоит выделить панельные, где толщина бетонной стены составляет 30-50 см, хотя для соблюдения современных требований теплотехники потребовалось бы выстроить стену из бетона толщиной более 4 метров. В данной ситуации возможен только один вариант – утепление изнутри.

Во-первых, никто не даст разрешение на внесение изменений в фасад дома на маленьком участке, это будет слишком бросаться в глаза. Во-вторых, утепление стен на верхних этажах самостоятельно выполнить нельзя, потребуется прибегать к дорогостоящим услугам промышленных альпинистов.

Утепление изнутри: достоинства и недостатки

Капитальный фасад

Если при отделке фасада использовались достаточно дорогостоящие и долговечные материалы, демонтировать их нерационально. Лучше выполнить утепление стен способом изнутри. Только тщательное соблюдение технологий позволит получить достаточно хороший результат на долгое время.

Читайте также:  Покраска двери под дерево на белую краску своими руками

Что лучше: пеноплекс или пенополистирол?

Производство пеноплекса предусматривает экструзивный метод производства, при котором формовка плит происходит методом выдавливания (экструзии). Обычный пенополистирол производится беспрессовым путем и может иметь название – пенопласт. Его получают путем вспенивания, приводящим к образованию газонаполненных шариков. Структура пенополистирола, полученного таким путем, отличается от экструзивного пеноплекса. При этом снижается прочность материала и повышается теплопроводность. Структура ячеек в пеноплексе более упорядочена, имеет высокую плотность, что делает этот теплоизолятор лучшим по физически параметрам.

Теоретически и практически нет точного разделения между пенопластом и пенополистиролом беспрессового производства, так как полистирол является сырьем для всех видов подобной продукции. Особый метод вспенивания и экструзия позволяет получать пеноплекс либо другие материалы со структурным распределением ячеек.

Физические свойства беспрессового полистирола:

  • плотность – 17-18 кг/м3;
  • теплопроводность – Вт/м*К;
  • водопоглощаемость – %;
  • прочность на сжатие (10%) – ;
  • прочность на изгиб – ;
  • паропроницаемость – мг/м*час*Па.

Чем отличается эти два материала? Сравнение с указанными ранее физ. показателями пеноплекса показывает то, что пенополистирол беспрессовый (пенопласт) имеет худшие показатели по всем параметрам, кроме паропроницаемости. Этот показатель требуется учитывать во время проектирования теплоизоляции помещений с повышенной влажностью. Для изоляции жилищ и зданий, не предусматривающих появление внутри излишней влажности, целесообразно использование пеноплекса или других экструзивных пенополистиролов.

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

  • нихромовая струна;
  • трансформатор на 22 024 В;
  • труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Способы резки материала

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Читайте также:  Какую краску выбрать для влажных помещений? Водостойкие краски.

Ещё материалы по теме:

  • Пеноплекс «Фундамент» — обзор утеплителя, характеристки, особенности применения
  • Пеноплекс «Основа» — обзор утеплителя и сравнение с маркой «Комфорт»
  • Габаритные размеры плит Пеноплекса в зависимости от его марки
  • Где применяют пеноплекс

    У ЭППС внушительная область применения, а именно:

    • Частное строительство (из бруса, кирпича, пеноблоков и т.д.).
    • Утепление стен квартирных домов.
    • Капитальная отделка лоджий и балконов. Благодаря отменным характеристикам ЭППС, можно сделать пребывание в этих помещениях круглогодичным.
    • Отделка крыш и кровли. Здесь на первый план выходит высокая влагостойкость и физическая прочность.
    • Прокладка трубопроводов.
    • Внешняя отделка фундаментов.

    В промышленной сфере Пеноплекс практически не используется, ввиду его относительно высокой стоимости, а главное горючести.

    Пенополистирольные утеплители в домах дачного и коттеджного типа

    Многие застройщики используют материал для наружного утепления фасадов и потолочных конструкций дачных домов, которые переоборудуются под круглогодичное проживание. Основной круг применения пенополистирольной теплоизоляции – это отделка фундаментов, отмосток, утепление цементных стяжек под напольную плитку.

    В отличие от минеральной ваты, пенополистирол не нуждается в обустройстве пленочной или мастичной гидроизоляции, поэтому может монтироваться непосредственно на ровную поверхность грунта.

    • Оптимальная толщина пенополистирольного утеплителя, уложенного между лагами пола, не требует изменения его высоты. Заделка монтажных зазоров и сопряжений влагостойким шпаклевочным составом позволяет эксплуатировать свойства утеплителя с максимально высокой эффективностью.
    • Фундаментная теплоизоляция существенно уменьшает температурные перепады, а отсутствие в подвале сырости положительно сказывается на комфорте микроклимата в доме, снижении расходов на оплату отопления в зимний период.
    • Пенополистирольные разъемные кожухи блокируют утечку тепла из труб отопления и горячего водоснабжения, исключают промерзание водопроводных и канализационных коммуникаций, расположенных на небольшой глубине.

    Более чем умеренная стоимость пенополистирольных материалов дополняется возможностью монтажа своими руками, что позволяет уменьшить стоимость теплоизоляционных работ на 35-40%.

    Пенополистирольные утеплители в домах дачного и коттеджного типа

    Покупайте прямо сейчас в нашей компании качественный утеплитель Пеноплекс по выгодной цене!

    Сравнение по теплоизоляционным качествам

    Сравнение по теплоизоляционным качествам

    Если вы задумались над вопросом о том, что лучше – пенопласт или пеноплекс, то прежде всего необходимо обратить внимание на качество теплопроводности. Данные параметры у описываемых материалов отличаются. Теплопроводность пенопласта изменяется в пределах 0,035-0,05 Вт/м*С, тогда как у пеноплекса этот параметр равен 0,028 Вт/м*С. Это позволяет сделать вывод о том, что пеноплекс несколько лучше задерживает тепло. Если взять плиту из 25-мм пенопласта, то она будет идентична по теплоизоляционным качествам 20-мм плите из пеноплекса. Первый вариант лишь немного проигрывает второму, а на больших площадях это может вылиться в хорошую экономию пространства.

    Для крыши имеется Пеноплекс Кровля

    Этот утеплитель раньше назывался ПЕНОПЛЭКС 35. Им можно изолировать кровлю любого типа. Сегодня в строительстве зачастую применяется кровля облегченного типа. Важно сделать ее достаточно прочной, надежной, простой в использовании и долго служащей. Такая же задача стоит и при ремонте крыши плоской формы, основанием которой являются профилированные листы из металла. Для таких случаев у фирмы «ПЕНОПЛЭКС» имеется огнестойкий материал из серии «PROOF».

    Часто данный утеплитель применяют для утепления плоских крыш, а также для утепления чердачного помещения вентилируемой крыши.

    Для крыши имеется Пеноплекс Кровля

    Сейчас весьма популярны кровли инверсионного типа. Ведь в современных городах свободного места не так уж много, а такая кровля с успехом позволяет использовать крышу для разных целей. Например, сделать на ней зеленый островок, посадив деревья и цветы. Или автостоянку разместить. ПЕНОПЛЭКС® вполне способен выдержать большие нагрузки, поэтому его применяют для этих нужд.

    Читайте также:  Вентилируемые фасады: виды, плюсы и минусы, материалы изготовления
    Параметры Ед. измерения Значения
    Коэффициент теплопроводности при (25±5) °С Вт/(м×°К) 0,03
    Плотность кг/м³ 28,0-33,0
    Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее МПа (кгс/см2; т/м2) 0,25 (2,5; 25)
    Водопоглощение за 28 суток % по объему 0,5
    Категория стойкости к огню группа Г3
    Температурный диапазон эксплуатации °С -50 . +75
    Стандартные размеры, ширина/длина/толщина мм 600/1200/20; 30; 40; 50; 60; 80; 100

    Технология производства пенопласта

    Процесс создания готовых листов пенопласта состоит из следующих этапов:

    Вспенивание

    Технология изготовления пенопласта начинается с того, что сырье (готовые гранулы ПСВ) помещаются в камеру, где происходит вспенивание. Количество таких процедур напрямую зависит от разновидности продукции, которую планируется получить.

    К примеру, если планируется выпуск пенопласта весом более 12 кг, то одной процедуры будет достаточно. Если же планируется производство легких листов весом менее 12 кг, то необходимо несколько процедур вспенивания. При этом, обрабатываемое сырье после каждой процедуры должно продержаться определенное время в бункере.

    Вылеживание

    После вспенивания обработанное сырье перемещается в специальный резервуар (бункер). Там сырье вылеживается от 12 до 24 часов, поскольку оно должно хорошо просохнуть.

    Также при процедуре вылеживания стабилизируется уровень внутреннего давления. После этого сырье еще раз проходит процедуру вспенивания, а затем можно приступать к формовке.

    Формовка

    В блок форме подготовленное сырье под воздействием пара приобретает определенную форму. В процессе формовки структура сырья расширяется, за счет чего происходит склеивание массы.

    Резка

    После вынимания пенопласта из формы блоки должны выдерживаться около 24 часов. Когда материал просохнет, блоки разрезаются на листы.

    Можно организовать производство пенопласта без отходов, при котором испорченная продукция или товар, не соответствующий каким-либо параметрам, добавляется к сырью на стадии формирования блока. Такой метод работы позволит сократить расходы на сырье.

    Химическая активность – практически нулевая

    Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с Пеноплексом. Существуют, конечно, и исключения – часть органических растворителей может размягчить плиты утеплителя, нарушить их форму или даже полностью растворить.

    К таким веществам относятся следующие:

    • Толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды (ароматические);
    • формалин и формальдегид;
    • вещества из класса кетонов – метилэтилкетон, ацетон;
    • эфиры, как простые, так и сложные – метилацетатные и этилацетатные растворители, диэтиловый эфир;
    • бензины, керосины и дизтопливо;
    • сложные полиэфиры, используемые в качестве отвердителя эпоксидной смолы;
    • каменноугольный деготь;
    • краски на масляной основе.

    Приведем также перечень веществ, которые не способны повредить Пеноплекс:

    • Любые виды кислот – органические и неорганические;
    • соли в виде растворов;
    • щелочи;
    • спирты и краски на их основе;
    • вода и водные краски;
    • хлорная (белильная) известь;
    • кислород, двуокись углерода;
    • бутан, пропан, аммиак;
    • масла (как животные, так и растительные), парафины;
    • цементные и бетонные строительные растворы;
    • фреоны.

    Также стоит заметить, что биостойкость плит данного утеплителя также высокая – они не гниют и не разлагаются.

    Однако для неизменности формы и размеров плит Пеноплекса необходимо выдерживать допустимую температуру внешней среды при которой можно эксплуатировать данный утеплитель. Обычно этот параметр бывает указан в паспорте материала. При чрезмерном нагревании не только размеры, но и характеристики Пеноплекса могут измениться, т. к. он может не только плавиться но и воспламеняться. Впрочем это недостаток все пенопластов, в чем вы можете убедиться посмотрев следующее видео: