Как изготовить штукатурный ковш хоппер своими руками

Производить штукатурку вручную больших по площади стен – это довольно дорогое удовольствие и большие трудозатраты, особенно, если требуется идеальное качество и в очень короткие сроки по времени. Чтобы ускорить процедуру штукатурных работ, используется так называемая штукатурная лопата хоппер ковш, при помощи которой удается практически полностью механизировать весь штукатурный процесс.

Как пользоваться устройством

Перед применением хоппера для штукатурки необходимо выполнить следующие виды работ:

  • выставить маяки;
  • смочить водой потолок и стены.

Чтобы уделить внимание торкретированию, нужно сделать установку армированной сетки. Оштукатуривание с использованием хоппера требует не слишком много времени, поэтому надо подготовить большой запас раствора

Поскольку скорость нанесения является слишком большой, то за 3-4 минуты использования устройства будет израсходовано 50-60 кг смеси. Если весь процесс происходит на полной автоматизации, то он усложняется использованием бетономешалки либо растворосмесителя.

При подготовке состава необходимо следить за его пропорциями. Начинать распыление смеси следует сразу же после того, как она будет подготовлена. Выбор дальности наброса зависит от планируемого результата. Удерживать устройство для нанесения штукатурки следует на расстоянии 4-5 см от поверхности. После завершения всего процесса штукатурку нужно выровнять с помощью правила. Когда нанесенный слой смеси высохнет, поверхность необходимо затереть. После эксплуатации ковш тщательно промыть.

Для этого его верхняя часть опускается в специальную емкость, в которую предварительно наливается вода. Затем включается компрессор, позволяющий продувать сопла. Остатки штукатурного раствора следует удалить с рабочей поверхности приспособления вручную с помощью ветоши. Если при нанесении штукатурки понадобится перерыв, то хоппер нужно поместить в воду и промыть. Инструмент должен оставаться в емкости до тех пор, пока нанесение раствора не возобновится.

Производительность хоппер-ковша

Эффективность выполнения работ также зависит от угла наклона сопла инструмента к обрабатываемой поверхности. В форсунку рабочая смесь поступает благодаря управляющему пневматическому клапану устройства.

На выходе из хопер-ковша для штукатурки смесь приобретает необходимую скорость за счет наличия штуцера, имеющего конфузорное выходное сопло.

Размещение удерживающей рукоятки устройства может быть разным:

  • перпендикулярно оси хопер-ковша (инструмент для обработки горизонтальных поверхностей – потолков);
  • под углом в 45° (оштукатуривание вертикальных поверхностей – стен).

Промышленные образцы этого инструмента могут быть укомплектованы компрессорами, свойства которых должны быть адаптированы к работе с применением жидких строительных смесей. К ним относятся бетонные, цементно-песчаные растворы, рельефно-фактурные краски, пробковые композиции. Применяемые сменные насадки выбираются в зависимости от характера выполняемых работ.

Приспособления должны обладать различным углом разбрызгивания. Величина его колеблется в диапазоне 30-90°. Производительность оборудования снижается при меньших углах, а при наибольших происходит уменьшение скорости смеси на выходе.

Эксплуатационные возможности, которыми характеризуется ковш для нанесения штукатурки, представляют собой мини-штукатурные станции. Они отличаются компактностью и экономичностью, что обеспечивает удачное использование даже в наиболее стесненных зонах проведения отделочных работ.

Читайте также:  Декоративная штукатурка Travertino (Травертино)

Как работает хоппер-ковш

[rek_custom3] Для работы хоппер-ковша используется компрессор с подачей сжатого воздуха на выходе в 5-6 атм., и производительностью в пределах 350 литров в минуту. Подача воздуха осуществляется через шланг диаметром около 16-18 мм. Хоппер приводится в действие с помощью нажатия на пусковую скобу, которая расположена на ручке.

Во время производства штукатурных работ, ковшом зачерпывается определенная порция раствора из емкости, после чего он подносится на расстояние примерно 2-5 см к оштукатуриваемой поверхности. При нажатии спусковой скобы на рукоятке, производится подача сжатого воздуха из шланга в хоппер-ковш, после чего раствор выбрасывается из него на поверхность стены.

Пневмоковш полностью освобождается от штукатурного раствора в течение 3-5 сек. Благодаря этому свойству, один штукатур пожжет обработать площадь стены около 60 кв./м.

При подаче очень жидкого раствора для затирки штукатурки, устройство следует удерживать от стены на более удаленном расстоянии в пределах 250 – 350 мм, при этом смесь должна подаваться под максимальным давлением воздуха.

Весь процесс работы с хоппер-ковшем можно просмотреть на видео.

При небольших объемах штукатурных работ, для ковша можно использовать электронасос для подкачки автомобильных скатов, турбину или какой-либо другой нагнетатель воздуха, который может выдавать давление в пределах 6 атм.

Достоинства устройства

За счет своей универсальности данная конструкция имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить:

  1. Быстрота выполнения штукатурных работ и простота использования.
  2. Время на отделку сокращается в 3 раза.
  3. Подходит для любых растворов.
  4. Лучшая адгезия смесей для отделки к потолку или стенам.
  5. Невысокая стоимость.
  6. Универсальность, так как такой ковш можно применять как для внутренних, так и наружных работ.

Также следует отметить, что благодаря более сильному удару, чем у ручного метода, можно обеспечить лучшее качество раствора. Конструкция хоппер легко чистится от остатков строительных смесей. Для этого хоппер продувают воздушным потоком, затем моют проточной водой и оставляют на сушку.

 Сравнение Хоппер-ковшей  TORNADO и Е-01 

Хоппер-ковш TORNADO Хоппер-ковш китайского производства Е-01
Исполнение воронки загрузочного бункера:

Оборудован воронкой из стали толщиной 1.1 мм с защитным покрытием горячего цинкования толщиной 400 мкр, что является промышленным уровнем антикоррозионной защиты(данный тип покрытия применяется в промышленных конструкциях работающих в агрессивных условиях), расчётный срок эксплуатации с абразивом — 36 месяцев до разрушения покрытия.

Оборудован воронкой из стали толщиной 0.8 мм с защитным покрытием из кадмия толщиной 45-50 мкр, выполненным гальваническим путем, что является бытовым уровнем защиты(данный тип покрытия применяется в покрытии светильников в санузлах, декоративной отделки кухонной мебели, зажигалок и пр.), расчётный срок эксплуатации с абразивом не больше 3-х месяцев до разрушения покрытия.

Исполнение корпуса обратного клапана:

Оборудован обратным клапаном с фрезерованным штоком идеального сечения, не допускающим прохождение воздуха между штоком и уплотнительными прокладками и корпусом, отлитым из бронзы, стойким к высокой механической нагрузке и коррозии.

Оборудован обратным клапаном со штампованным штоком переменного сечения, что приводит к просачиванию воздуха и потере рабочего давления а так-же корпусом обратного клапана из силумина, слабоустойчивым к любым механическим нагрузкам.

Тип подключения:

Оборудован латунным штуцером с закреплением шланга при помощи винтового хомута, что является максимально надежным видом соединения, не допускающим разрыва соединения и простотой эксплуатации, не требует дополнительных переходников, можно использовать любой шланг внутренним сечением 9 мм.

Оборудован быстроразъемным соединением типа ГЕКА ½, что позволяет оператору ковша быстро отсоединить ковш от шланга, но, в свою очередь, имеет ряд недостатков, а именно – за счёт веса подающего шланга, который постоянно оказывает нагрузку на соединение. Это все приводит  к травлению сжатого воздуха из соединения=потере давления и непроизвольным разъединениям.

Читайте также:  Как выбрать краску для покраски деревянных фасадов

Преимущества данного инструмента:

  • Работа с хоппером не требует специальных навыков. 

  • Один рабочий может оштукатурить от 50 до 60 кв. метров слоем до 3 см за час.

  • Время на штукатурные работы сокращается в 3-4 раза.

  • Сила удара смеси о поверхность гораздо выше, чем при ручном нанесении, поэтому увеличивается качество нанесенного бетона.  

  • Обеспечивается лучшая адгезия растворов к стенам и потолку.

  • Подходят любые смеси и растворы (цементно-песчаные, гипсовые, перлитовые, глиняные и т.д.) с фракцией до 12 мм.

  • Приемлемая цена. Окупаемость за один день 

Правила обслуживания для повышение срока службы хоппер-ковша

После окончания работ необходимо удалить остатки раствора из бункера, затем поместить бункер хоппера в емкость с водой и тщательно промыть. При необходимости оставить ковш в емкости с водой на 20 -30 мин, затем два или три раза выпустить воздух и просушить ковш перед загрузкой новой порции раствора.

Время от времени необходимо прочищать воздушные отверстия.

Использование аппарата без предварительной очистки от остатков раствора приводит к засорению воздушных отверстий и, как результат, плохому качеству нанесенного слоя и быстрому выходу аппарата из строя.

Гарантия и условия доставки: 

Гарантия 2 года со дня продажи: гарантия распространяется на производственный брак; на повреждения, возникшие в результате неправильной эксплуатации, гарантия не распространяется.

Стеновой хоппер можно приобрести любым удобным для Вас способом:

  • по предоплате 
  • наложенный платеж 
  • самовывоз с г. Белгород

Видео 1, Видео 2,  Видео 3, Видео 4,

Самостоятельное изготовление штукатурного ковша

Если планируется ремонт собственного дома, многие домашние мастера испытывают искушение сделать штукатурный ковш самостоятельно. Это возможно, за исключением потолочных моделей. Нужно понимать, что самодельное устройство будет обладать меньшей производительностью, эргономикой и возможностями настройки, чем выпушенное на заводе.

Чертежи

Основная деталь — бункер выкраивается из стального листа. Тщательно выполненный чертеж поможет не ошибиться с размерами.

Бункер

Бункер собирается из трех заготовок.

Инструменты и материалы

Для производства ковша хоппера своими руками потребуется:

  • стальной или алюминиевый лист 0,4-1 мм;
  • четвертьдюймовая трубка из стали;
  • сопла;
  • шайба 12 мм по числу сопел;
  • ножницы по металлу;
  • угловая шлифмашина;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • измерительно-разметочный инструмент: линейка, угольник, транспортир, маркер.

Для работы пригодится верстак или прочный рабочий стол с тисками.

Этапы изготовления

Изготовление можно разбить на следующие этапы:

  • разметить и раскроить металлический лист ножницами или шлифмашиной с отрезным диском;
  • согнуть заготовки по линиям разметки;
  • проварить швы и зачистить их;
  • прикрепить ручку и входной патрубок;
  • просверлить отверстия и установить сопла;
  • на боковых стенках наварить ребра жесткости.
Читайте также:  Технология ремонта фасада здания с покраской и подготовкой

При изготовлении ковша неплохо сделать крышку для емкости это позволит избежать потерь раствора при случайном наклоне.

Жесть не подходит для изготовления устройства. Несмотря на малый вес устройства, оно получится непрочным и быстро деформируется. Недопустимо также использовать вместо пневматического клапана шаровой кран. Он фактически имеет только два положения: «открыто» и «закрыто» и не может регулировать поток воздуха.

Какими достоинствами отличается ковш?

Ковш для штукатурки для отделочных работ

Какими достоинствами отличается ковш?

Хоппер для оштукатуривания отличается такими положительными качествами, как:

  • помогает быстро провести работы по оштукатуриванию поверхностей;
  • прост в применении;
  • для использования приспособления не нужно иметь никаких навыков и опыта;
  • позволяет сократить временные затраты на обработку стен в 2,5-3 раза;
  • не выдвигает никаких конкретных требований к используемым смесям, что позволяет использовать различные примеси и фибры;
  • повышает уровень адгезии;
  • минимизирует расход раствора;
  • готовый ковш стоит не дорого, а самостоятельно изготовленный прибор позволяет еще больше сэкономить;
  • универсален;
  • легко поддается очищению;
  • повышает качество проделанной работы, по сравнению с ручным оштукатуриванием.

Что понадобится для подключения?

Чтобы обеспечить работу ковша для нанесения штукатурного раствора, потребуется компрессорная установка и комплект соответствующих переходников для ее подсоединения. В промышленной версии инструмента предусмотрены стандартные, быстро снимающиеся «рапид» и «байонет», но лучше использовать пожарный тип соединения, как более удобный при подключении ковша и обеспечивающий максимальный воздушный поток благодаря увеличенному диаметру отверстия.

В комплекте для подключения инструмента имеются шаровый кран, ниппельный переходник, штуцеры и переходники Гека, хомуты.

Ведро для бани

Удобное деревянное ведро активно применяется в бане для обливаний. Конечно, вы можете приобрести уже готовое ведро, но разве не приятнее пользоваться изделием, сделанным собственноручно? К тому же, гости точно оценят ваш труд.

Итак, для создания ведра из дерева необходимы такие материалы:

  • дощечки из дуба, липы или другого понравившегося вам материала приблизительно 40 см в длину и 1-1,5 см в толщину;
  • заготовка для дна 2-2,5 см толщиной. Диаметр лучше выбрать около 25 см;
  • два металлических обруча;
  • столярные материалы.

Первый шаг. Для начала необходимо заняться обработкой поперечного разреза донышка. Сточите его на глубину 1 см.

Второй шаг. Сделайте углубления для дна на дощечках. Глубина их должна быть приблизительно 0,5 см, а ширина – 1,2 см. Эти углубления будут крепиться к дну ведерка.

Ведро для бани

Третий шаг. Рубанком обработайте продольные края заготовок. После этого соедините доски друг с другом и закрепите их обручем. Ширина обруча должна быть 5-7 см. Под ним, примерно через десять сантиметров, закрепите второй металлический обруч. После изготовления самодельного ведерка сделайте ручку. Можно сделать ее из толстой веревки.

Четвертый шаг. Залейте в ведро воды. Если из щелей льется вода – не спешите расстраиваться! Через некоторое время дерево разбухнет, щели между досками станут незначительными, и вы сможете свободно пользоваться ведром.

По такой же схеме изготавливают ковши, корыта и тазы. Небольшая хитрость: для того, чтобы увеличить срок службы деревянного изделия, нужно смазать его маслом из льна или воском.