АЛЬФАПОЛ ШТ-БАРИТ: радиационно-защитная баритовая штукатурка

Такой вид отделки как «тёплая штукатурка» появился на рынке совсем недавно. Этот материал достаточно дешевый, и, несмотря на то, что в Европе такой вид отделки используется уже давно, в нашей стране многие даже не знают о его существовании.

Где применяется рентгенозащитная штукатурка

Рентгенозащитная баритовая штукатурка применяется в больницах, исследовательских центрах, на производстве – там, где имеются источники рентгеновского излучения. В больницах это томографы и рентгеновские аппараты, в исследовательских центрах – различные экспериментальные установки и т.д. В состав баритовой штукатурки входит концентрат барита или баритовый песок, способный останавливать проникающую радиацию.

В отделке подобных помещений используются два основных решения: листовой свинец и баритовая штукатурка. Листовой свинец – дефицитный и дорогой материал, поэтому рентгенозащитная штукатурка распространена гораздо шире; также применяются их различные сочетания. По защитным свойствам миллиметровому слою свинца соответствует 20-25 мм баритовой штукатурки.

Что это такое

Сухая смесь состоит из гидроксида кальция (гашенная известь), портландцемента, кварцевого песка, наполнителя (крошка из декоративных камней, и другие компоненты), слюды и красителей (охра, умбра, перекись марганца). Процентное содержание компонентов зависит от размеров наполнителя. Цвет зависит от красителя и в ряде случаев соотношения песка и наполнителя:

  • темно-серый – перекись марганца;
  • коричневый – умбра;
  • желтый и светло-желтый – охра;
  • белый и светло-серый – без красителей.

Список не является исчерпывающим, возможно применение других тонкодисперсионных водорастворимых красящих пигментов.

Работы по подготовке поверхности

Перетирка штукатурки на стене

Успешность всего восстановительного процесса напрямую зависит от того, насколько аккуратно будут выполнены все действия.

Начальным этапом любых ремонтных работ выступает подготовка необходимых конструкций и поверхностей, которая заключается в следующем:

  1. Для того чтоб восстановительные работы были проделаны качественно, необходимо расшить все трещинки для глубокого проникновения штукатурного раствора. Для выполнения таких работ можно воспользоваться острым ножом или шпателем, при помощи которого необходимо сделать срез под углом в 450 (насколько глубоко делать срез зависит от степени повреждения поверхности: маленькие трещины можно расшивать на 1-1,5см, а большие лучше расшить на весь слой старого штукатурного раствора).
  2. На следующем этапе необходимо все расшитые углубления очистить от остатков мусора и пыли, и хорошенько сбрызнуть водой (вместо воды было бы неплохо применить грунтовочный раствор, но такие работы обойдутся на порядок дороже).
  3. Далее можно переходить к подготовке зазоров между стенами и плинтусами. Щели нужно хорошо прочистить от мусора и старой штукатурки, после чего смочить водой или обработать грунтовкой.
  4. Если на поверхностях со временем образовались ржавые пятна, такие фрагменты старой стены нужно удалить до ее основания (когда пятнышко маленькое, можно не снимать слой раствора, но обязательно зашкурьте этот участок).
Читайте также:  Какие Работы Входят В Капитальный Ремонт Фасада Многоквартирного Дома

Нанесение состава

На высохший и частично отвердевший массив основной штукатурки вполне можно наносить финиширующий материал. Но перед этим обязательно нужна проверка с помощью правила. Да, такой инструмент очень давно применяется в малярном и отделочном ремеслах – и все же он надежнее, практичнее всего, что создали инженеры впоследствии. Для разметки участков, вызывающих те или иные вопросы, нет необходимости применять маркер – хватает и любого карандаша.

Самые крупные холмы аккуратно снимаются не слишком острыми инструментами или наждаком со средним зерном; после такой манипуляции обязательна дополнительная проверка.

Рубежи наиболее глубоких впадин и самых искривленных фрагментов стены помечают, затем наносят поверх состав на основе акрила. Грубейшей ошибкой оказывается срезка значительных частей основной штукатурки лезвиями шпателей либо стальными линейками. Такие советы дают непрофессиональные мастера, идущие по пути наименьшего сопротивления. Единственным результатом подобных усилий становится безобразный вид растрескавшегося материала.

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Разновидности и рецептура

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

  • Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

  • Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
  • Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
  • Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Разновидности и рецептура
Тип покрытия Вид штукатурки
Цементно-песчаная Цементно-известковая
Цемент Песок Известь Песок
Обрызг 1 2,5-4 0,3-0,5
Грунт 1 2-3 0,7-1 2,5-4
Накрывка 1 1,1,5 1-1,5 1,5-2
  1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
  2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
  3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

  1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
  2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
  3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
  4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
  5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.
Читайте также:  Крепление стартового профиля к пластиковому окну

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде.

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Разновидности и рецептура

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

  • Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
  • Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
  • Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
  • Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
  • Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.
Разновидности и рецептура

К недостаткам можно отнести:

  • Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
  • Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Особенности материала

У данного вида строительного материала может различаться состав. Его особенности зависят от компонентов, из которых он состоит. Основой является мраморная мука или крошка. Нередко для снижения цены на этот материал и для роста прочности производители могут добавлять мелкую фракцию гранита.

Их соединение в единую массу происходит посредством минеральных добавок или акриловых смол. Возможно добавление специальных составов для борьбы с плесенью, грибками и болезнетворными бактериями. Нередко для красоты добавляют натуральный перламутр.

Особенности материала

Достоинства и недостатки

Достоинств у мраморных штукатурок много:

  • подходят для отделочных работ не только внутри дома, но и для наружной отделки фасадов и прочих поверхностей;
  • солидный срок полезной эксплуатации;
  • цвет не ограничен естественный палитрой мрамора;
  • успешно противостоит механическим воздействиям;
  • дышит;
  • не боится влаги, температурных качелей и ультрафиолета;
  • эффективно защищает поверхности от плесени и грибка;
  • абсолютно безопасен с экологической точки зрения;
  • работать с этим типом штукатурок комфортно.

Недостатки:

Особенности материала
  • со временем теряет изначальную насыщенность цвета покрытия;
  • может разрушиться при соприкосновении с рядом химически агрессивных веществ (соляная кислота и т.п.);
  • удовольствие это не из дешёвых.

Оборудование для механизированной штукатурки

Типичная машина состоит из бункера, двигателя с валом, на котором крепятся спиральный миксер и шнековый насос, водяной магистрали, электрического щита с органами управления и рамного корпуса, на котором все эти узлы собраны в единое целое. К выходному патрубку шнекового насоса подводится шланг транспортировки смеси, заканчивающийся пистолетом (картуш-пистолетом), управляющим подачей. Параллельно транспортировочному шлангу идет магистраль сжатого воздуха (от компрессора, входящего в комплектацию), которая также соединяется с пистолетом.

Масса, выходящая из патрубка пистолета, подхватывается потоком сжатого воздуха. Воздух придает растворной массе импульс, необходимый для получения хорошей адгезии с поверхностью при соударении о нее и первоначального выравнивания. Таким образом машинное нанесение (соплование) заменяет сразу две ручные операции — наброс и распределение Н-правилом.

Рис. 4. Устройство типичной штукатурной станции

От засыпки штукатурной смеси в бункер до нанесения готового раствора на стену или потолок проходят следующие процессы:

  1. Сухой материал подхватывается спиралью и перемещается в башню (нижнюю сужающуюся часть бункера).
  2. В башню попадает вода, и начинается затворение раствора.
  3. Интенсивное смешивание продолжается на шнеке.
  4. Окончательное затворение гомогенной (однородной) пластической массы происходит в начальной части транспортировочного шланга.
Читайте также:  (+61 фото) Как сделать отмостки вокруг дома своими руками

Советы специалистов

Рекомендации экспертов.

  1. Баритовый раствор, технология покрытия которым предусматривает использование армирующей сетки по причине высокой рыхлости, при оштукатуривании комнат с повышенным показателем радиации, накладывается послойно.
  2. Размер слоев должен иметь не меньше 12 мм.
  3. Армирующая сетка накладывается в пару рядов с различной величиной ячеек.
  4. Полы, стены отштукатуриваются с максимальной толщиной 30 мм, потолок – 50 мм. Стены требуется облицовывать со всех сторон.
  5. Отделывая перекрытия, материал заводится в соседнюю комнату не меньше чем на 20 мм.
  6. При применении плит из железобетона защитный слой накладывается в 65 мм.

Рабочий процесс осуществляется при 15 градусах и высокой влажности. После отделки данные требования поддерживаются в здании на протяжении 2 недель. Это позволит создать последовательное приобретение прочности, не позволит слоям растрескиваться и осыпаться.

Поскольку баритовый состав применяется, чтобы защищать людей от облучения, нужно строго следовать рабочей технологии при его нанесении, покупать лишь проверенные материалы с подтвержденным эффектом и не использовать штукатурку без опыта и подготовки.

Основные правила нанесения теплой штукатурки

Чтобы сделать действительно теплоизоляционный штукатурный экран, нужно соблюдать определённые правила:

  1. Важно качественно подготовить основание.
  2. Для замешивания сухой смеси (СС) количество воды берут, следуя инструкции.
  3. В большой ёмкости замешивают с водой весь объём, содержащийся в упаковке, так гарантировано в каждой порции будет необходимая пропорция компонентов.
  4. СС всыпают в налитую воду, стараясь не пылить. Смесь размешивают 5 минут миксером на медленных оборотах (обрабатывают участки близкие к бортикам и ко дну). Затем дают раствору 5 минут на «созревание» и перемешивают ещё 2 – 3 минуты.
  5. Работать быстро, стараясь выработать весь раствор до окончания срока жизни. Раствор, который начал схватываться для нанесения на стену, непригоден.
  6. Работу ведут при температурах выше +5°С, ниже +30°С. Сквозняки, прямое воздействие солнечных лучей и попадание дождя недопустимы. При фасадных работах делают навес.
  7. Перед оштукатуриванием обесточивают розетки и выключатели.
  8. Для предохранения глаз используют защитные очки.
  9. Использованные маяки после нанесения раствора извлекают. Оставлять их в стене нельзя, так как они служат мостиками холода.
  10. Применение грунтовок необходимо для обеспечения адгезии, достаточной для удержания мощного штукатурного покрытия на стене.
  11. Утепляющий слой должен быть не толще 25 мм. Если необходима большая толщина, наносят с перерывами на просушку несколько слоёв. Поверхность перекрываемых слоёв не заглаживают для лучшей адгезии.

Для чего проводится оштукатуривание

В первую очередь данная процедура необходима для выравнивания стен. В некоторых панельных новостройках угол наклона стеновых поверхностей виден невооруженным глазом, поэтому требуется нанести довольно большой слой штукатурки, чтобы исправить эту проблему. Также растворы используются для повышения теплоизоляции или звукоизоляции. В большинстве случаев слой штукатурки составляет от 2 до 5 сантиметров, что позволяет эффективно удерживать тепло в помещении и поглощать звуковые волны. Некоторые виды стен плохо впитывают краску или клей, поэтому перед их финишной отделкой необходимо проводить оштукатуривание.

Штукатурка стен способно решить несколько задач: выравнивание поверхности, тепло- и звукоизоляция, повышение адгезии, а также может являться финишной декоративной отделкой

Для чего проводится оштукатуривание

Подведя итоги можно сказать, что штукатурка одновременно является функциональным и декоративным элементом современного жилья.