Доильный аппарат буренка инструкция

Для облегчения работы фермера очень часто используется доильный аппарат. С его помощью можно выдоить коз и коров в максимально короткие сроки. В данном случае необходимо использовать буренку.

Особенности работы устройства

Автоматическое доильное оборудование позволяет значительно ускорить процесс дойки в фермерских хозяйствах. Приспособление характеризуется наличием вакуумного насоса. Он имеет вакуумное давление, что позволяет максимально эффективно и качественно доить коров.

Простота в использовании агрегата

Буренка для коз

Перед применением аппарата необходимо максимально плотно закрыть крышку бидона. Также в это время производится открытие крана вакуума и включение переключателя. Если на вакуумметре показания 36-40 миллиметров ртутного столба, то он полностью готов к использованию. Если возникнет необходимость, тогда необходимо произвести регулировку данных цифр. Доильный аппарат перед использованием тщательно промывается.

Кран на пучке доильных стаканов открывается перед тем, как подсоединить доильный аппарат. В процессе дойки оператором производится контроль за подсоединением стаканов. Они должны подсоединяться к вымени коров или коз по одному. Перед подсоединением вращение доильных стаканов категорически запрещено. В противном случае будет наблюдаться нерегулярность потока молока. Во время дойки производится контроль за коллектором, бидоном и шлангами.

Класть на пол доильные стаканы категорически запрещается, что объясняется возможностью засасывания ними пыли, грязи и т.д.

Важно!
Перед снятием данного приспособления оператор должен точно знать о завершении процесса дойки. В противном случае можно принести вред организму коров или коз.

Слив молока из емкости производится после завершения процесса отдачи молока. При большом количестве молока в бидоне наблюдается слитие молока в насос, что приводит к выходу устройства из строя.

Применение аппарата является достаточно простой процедурой. Если у вас что-то не получается, то вы можете посмотреть видео о процессе использования данного оборудования на нашем сайте.

Характеристики оборудования

Буренка для коров

Оборудование тандем характеризуется наличием преимуществ и недостатков. Благодаря наличию большого количества преимуществ бурёнка на современном рынке является достаточно востребованным устройством. Благодаря использованию агрегатов буренка можно значительно уменьшить трудовые затраты сотрудников фермы. Данное оборудование характеризуется достаточно небольшой массой, что значительно снижает нагрузку на вымя.

Отменные технические характеристики устройства

Производитель осуществляет выпуск бидона для молока из пищевой нержавеющей стали, что положительно влияет на качество молока. Молочные шланги устройства буренка выполнены из прозрачного материала, что позволяет максимально удобно контролировать процесс дойки аппарата. Благодаря наличию специальной силиконовой резины во время процесса дойки животных их здоровье не нарушается. Данное оборудование характеризуется:

  • Надежностью;
  • Большим объемом бидона;
  • Высокой производительностью;
  • Компактными габаритами;
  • Бережным отношением к животному;
  • Использованием низкого напряжения.
  • Доильный аппарат характеризуется отменными техническими характеристиками, что позволяет его эксплуатировать максимально просто и надежно.

    Благодаря применению пищевых материалов в производстве устройства обеспечивается экологическая чистота молока во время дойки. Производство данного оборудования осуществляется по универсальной технологии, что обеспечивает ему отменные условия эксплуатации.

    Доильный аппарат «Буренка» Тандем

    Экономия материала смазочных материалов во время применения доильного аппарата осуществляется благодаря наличию в них вакуумной установки. При транспортировке устройства буренка не возникает абсолютно никаких трудностей. Если производитель использует нержавеющую пищевую сталь для производства агрегата, то это обеспечивает ему максимальную эксплуатационную пригодность. В Санкт-Петербурге данное устройство является достаточно популярным благодаря высокому уровню его функциональности. Все преимущества аппарата описаны на видео на нашем сайте.

    Для того, чтобы полноценно использовать доильный аппарат, необходимо иметь определенные навыки. Именно поэтому перед использованием агрегата буренка оператор должен пройти специальные курсы обучения.

    Читайте так же:

    • Чем поить теленка при поносе Авторы Сильвия Кегоу Джуд Хайнрикс Государственный университет Пенсильвании Отделение молочного животноводства и зоологии Введение Восстанавливающие водный баланс растворы для приема […]
    • Лечение перикардита у коровы ТРАВМАТИЧЕСКИЙ ПЕРИКАРДИТ (Pericarditis traumatica), воспаление перикарда, возникающее вследствие его повреждения. Наблюдают гл. обр. у кр. рог. скота. Т. п. развивается обычно как […]
    • Бык на спине Значение тату с быком всегда было четким и ясным. Бык является воплощением мужского начала, но не только им, а еще и производительной мужской силы. Бык всегда связан с чем-то мощным, […]
    • Строение желудок коровы Сегодня мы поговорим о том, сколько желудков у коровы. Это сельскохозяйственное животное, которое питается растительным кормом и грубой пищей. Поэтому его пищеварительная система […]
    • Физико-химический состав молока коров Научные публикации аграриев Брянщины Химический состав молока коров черно-пестрой породы различных генотипов Длительное время селекцио­неры в нашей стране занима­лись в основном […]
    • Самые популярные породы коров в россии Корова является одним из популярных представителей крупного рогатого скота. Это животное чаще других можно встретить на деревенском подворье или в фермерском хозяйстве. Корова незаменима и […]
    Характеристики Для коров Для коз Тандем
    Габариты 700 х 800 х 900 700 х 800 х 900 700 х 800 х 900
    Объем л. 25 22,6 25л./2 шт
    Мощность Вт. 550 550 550
    Производительность 8-16 коров 10-12 коз 20-24 коров
    Частота пульсации, раза/мин 60-64 60-64 60-64
    Давление, кПа 50 40-50 50
    Тип аппарата Поршневой насос Поршневой насос Поршневой насос
    Вес, кг 51 45 72

    Особенности устройства оборудования

    В состав агрегата буренка входит бидон для молока, опорная рама, вакуумметр. Обеспечение высокого давления в средине агрегата обеспечивается с помощью поршневого насоса. Доильный аппарат также характеризуется наличием специального передаточного организма и редуктора.

    Для того чтобы агрегат буренка полноценно использовался в него устанавливают специальную доильную аппаратуру и электрический двигатель. Доильная аппаратура имеет четыре стакана, которые оснащены силиконовой резиной, молокоприемник и регулятор вакуума.

    Стаканы оборудования

    Доильный аппарат характеризуется наличием идентичного давления во всех стаканах. Агрегат тандем характеризуется отсутствием возможности перекрестного заражения. Буренка имеет съемную крышку на бидоне, в качестве сырья для производства которой используется нержавеющая сталь.

    Абсолютно во всех аппаратах бурёнка имеется вакуумный насос, который имеет поршневой тип. Во время дойки аппаратом бурёнка создается естественная пульсация, которая наблюдается во время обыкновенной дойки. Увидеть особенности пульсации можно на видео на нашем сайте.

    Устройство аппарата

    Поршнем насоса оборудования тандем производятся возвратно-поступательные движения. Это приводит к появлению раздражения. В крышке насоса устройства тандем располагается клапан, открытие которого осуществляется во время поднятия поршня. Это позволяет аппарату тандем выпустить воздух в атмосферу. Увидеть особенности работы аппарата вы можете на видео.

    Особенности покупки оборудования

    При возникновении необходимости купить оборудование можно пойти на обыкновенный рынок. Здесь имеется широкий ассортимент оборудования, но его стоимость достаточно высокая. Лучше всего будет купить оборудование в сети интернет. Здесь имеется широкий ассортимент оборудования, что позволяет человеку купить его по максимально выгодной стоимости.

    Для того чтобы приобрести оборудование в Санкт-П. или в Москве необходимо всего лишь подать заявку. Сделать это можно с помощью официального сайта или телефона. Продажа данного оборудования осуществляется на максимально выгодных для клиента условиях, что подтверждают отзывы покупателей. В сети интернет работают высококвалифицированные сотрудники, которые готовы предоставить свои консультации по поводу оборудования и помочь произвести его заказ. Профессионализм сотрудников также подтверждают отзывы покупателей.

    Стоимость агрегатов в сети интернет намного ниже, чем на рынке. Это позволяет клиенту значительно экономить денежные средства. Цена на оборудование сможет приятно удивить любого клиента.

    Город Стоимость
    Москва от 25000 рублей
    Санкт-Петербург от 22000 рублей
    Екатеринбург от 18000 рублей
    Уфа от 18000 рублей
    Волгоград от 20 450 рублей

    При покупке агрегата в сети интернет пользователю не нужно вообще никуда ехать. Он может заказать доставку товара на дом в любую точку страны, что предоставит ему дополнительные удобства во время покупки.

    Доильные агрегаты данной серии имеют отменные технические характеристики, что обеспечивает им прочность, надежность и длительность эксплуатации. Они характеризуются простотой конструкции. Это позволяет использовать оборудование мастерам без соответствующего опыта. Покупка данного товара является максимально простой и удобной процедурой.

    1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
    2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    3. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
    4. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
    5. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ
    6. ПОРЯДОК РАБОТЫ
    7. САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА АППАРАТА ДОИЛЬНОГО
    8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
    9. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
    10. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
    11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ
    12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

    1. Гарантийный талон

    2. Моющие, дезинфицирующие и моюще-дезинфицирующие средства

    Завод постоянно работает над усовершенствованием конструкции изделия, поэтому возможны некоторые расхождения с фактическим исполнением.

    1. Доильный агрегат рассчитан для работы в закрытом помещении с плюсовой температурой.

    2. Доить аппаратом можно только здоровых коров с нормально развитыми четвертями вымени.

    3. Напряжение в сети должно быть 220В.

    4. Внимательно ознакомьтесь с техническим описание и инструкцией по эксплуатации, после чего приступайте монтажу и эксплуатации.

    5. В течении гарантийного срока обнаружен производственные дефекты устраняются заводом безвозмездно, при условии предъявления гарантийного талона с отметкой торгующей организации о дате продаж

    6. Доильный аппарат для доильного агрегата использует серийный, применяемый на доильных машинах: выпускаемых в РБ и странах СНГ.

    7. Дополнительные теоретические знания и практическую помощь можно получить у персонала, обслуживании молочные фермы с машинным доением коров.

    8. Ваши отзывы о работе и предложения просим направлять по адресу: 246029, Республика Беларусь, г. Гомель, проспект Октября, 27 Мотороремонтный завод.

    9. Настоятельно рекомендуем поручать монтаж квалифицированным специалистам.

    10. Получить разрешение энергоснабжающей организации подключение доильной установки.

    11. Во избежание несчастных случаев подключение электросети производить только после проверки электропроводки инспекцией Госэнергонадзора.

    12. При работе без воды и при попадании посторонних предметов или песка во внутреннюю полость вакуумного насоса — вакуумный насос выйдет из строя.

    Время работы насоса без воды не более 15 сек.

    1. Дойка должна происходить при вакуумметрического давлении 48±1 кПа (0,49±0,01 кгс/см2) при частоте пульса пульсатора 66±8 пульсов в минуту.

    1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

    1.1. Агрегат индивидуального доения АИД-1 предназначен для машинного доения коров в фермерских и крестьянских хозяйствах, а также для раздаивания коров в условиях молочно — товарных ферм при температуре окружающей среды не ниже +5°С.

    2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    2.1. Установленная мощность, Вт 750
    2.2. Напряжение в сети, В 220±10%
    2.3. Частота, Гц 50
    2.4. Двигатель 5Е 71-2А (АИР 71 А2)
    2.5. Вращение ротора двигателя, об/мин 2840
    2.6. Ёмкость конденсаторов, Мкф 80
    2.7. Производительность вакуумного насоса, не менее, м 3 /ч 6
    2.8. Рабочее вакуумметрическое давление, кПа (кгс/см») 48 (0,49)
    2.9. Аппарат доильный
    Марка
    Тип
    Частота пульсаций, пульс/мин
    Соотношение тактов
    УИД 07 000
    двухтактный
    66±8
    2:1
    2.10. Ёмкость бака для воды, л 8
    2.11. Масса установки без залитой в бак воды, не более, кг 56
    2.12. Температура моющей и дезинфицирующей жидкости, не более, °С 70

    3. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

    3.1. Устройство агрегата показано на рис.1.

    3.2. Работа доильного агрегата основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием разряжения (вакуума), создаваемого в системе вакуумным насосом.

    3.3. Доильная аппаратура (рис.2) состоит из подвесной части доильного аппарата 8, пульсатора 12, ведра доильного 15 с крышкой 13 и прокладкой 14, комплекта шлангов и присоединительных деталей (см. рис.2). Расположение деталей на крышке ведра показана на рис.2А.

    3.4. Подвесная часть доильного аппарата и доильный стакан в сборе показана на рис.3.

    3.5. Конструкция коллектора доильного аппарата показана на рис.5. Клапан 5 (см. рис.5) обеспечивает автоматическое отключение доильного аппарата от доильного ведра при случайном спадании аппарата с вымени. Этот же клапан используется как кран для отключения аппарата от вакуумной линии при снятии его с сосков вымени коров. Схема положений клапана и шайбы коллектора показана на рис.6.

    Для лучшего режима доения и лучшей эвакуации молока из коллектора под шайбой 7 (см. рис.5) имеется канавка для прохода воздуха.

    3.6. Конструкция пульсатора показана на рис.7 и рис.7а.

    Пульсатор служит для преобразования постоянного вакуума в переменный. Устанавливается пульсатор на крышке доильного ведра при помощи резинового патрубка 7 (см. рис.2, 2а).

    3.7. Доильный аппарат работает по двухтактному принципу с подсосом воздуха в коллектор, с частотой пульсаций 66±8 пульсов в минуту. Каждая пульсация состоит из такта сосания и такта сжатия. При соединении доильного аппарата с вакуумпроводом в доильном ведре, в шланге молочном и подсосковых камерах доильных стаканов, надетых на соски коровы, создаётся вакуумметрическое давление.

    Пульсатором в межстенной камере доильного стакана создаётся то вакуумметрическое давление, то атмосферное давление, что вызывает пульсацию сосковой резины. В момент, когда в межстенной камере доильного стакана создаётся вакуумметрическое давление, происходит такт сосания.

    При этом стенки сосковой резины выпрямлены. В следующий момент, когда в межстенной камере создаётся атмосферное давление, стенки сосковой резины прогибаются и сжимают сосок — происходит такт сжатия.

    Такты сосания и сжатия показаны на схемах рис.8.

    Такт сосания происходит следующим образом: Мембрана пульсатора под действием вакуумметрического давления (разряжения) выгибается, устанавливая клапан в верхнее положение, который перекрывает доступ воздуха в пульсатор. Вакуумметрическое давление (разряжение) распространяется в межстенную камеру доильного стакана. Так как межстенная и подсосковая камеры доильного стакана находятся под вакуумметрическим давлением, с одинаковыми параметрами, стенки сосковой резины в следствие её упругости выпрямляются и происходит отсос молока из соска.

    Одновременно вакуумметрическое давление через калиброванное отверстие и кольцевую канавку, расположенную между камерой и кольцом пульсатора распространяется под мембрану пульсатора. Разряжение над мембраной и под ней становится одинаковыми и клапан под действием атмосферного давления опускается вниз, прекращая доступ разряжению в межстенную камеру доильного стакана. На этом такт сосания заканчивается и начинается такт сжатия.

    Атмосферное давление по шлангу переменного вакуума распространяется под мембрану пульсатора, прогибает её, поднимая в верхнее положение, перекрывая доступ воздуха в межстенную камеру доильного стакана и цикл повторяется.

    3.8. Конструкция вакуумного насоса показана на рис.10.

    3.9. В конструкции вакуумной установки имеется пускозащитное устройство. При падении напряжения в сети и при перегрузке двигателя срабатывает теплозащитное устройство и разъединяет цепь.

    3.10. Конструкция вакууммрегулятора показана на рис.4.

    Конструкция клапана обратного показана на рис. 11.

    РИС. 1 ОБЩИЙ ВИД УСТАНОВКИ ДОИЛЬНОЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ

  • Насос вакуумный водокольцевой;
  • Бак для воды;
  • Тележка;
  • Стойка;
  • Шланг отвода водовоздушной смеси;
  • Трубка для подачи воды в насос;
  • Вакуумметр;
  • Доильная аппаратура;
  • Вакуумрегулятор;
  • Кран вакуумный;
  • Электроаппаратура.
  • РИС.2. ДОИЛЬНАЯ АППАРАТУРА

    1 — патрубок; 2 — вставка; 3 — шланг переменного вакуума (7х3,5; 1 — 2500); 4 — шланг прорачный (14 х 5; 1 —2500); 5 — шланг магистральный (11 х 5; 1 — 600); 6 — вставка; 7 — патрубок; 8 — подвесная часть доильного аппарата; 9 — трубка (6×3; 1-180); 10 — стакан доильный; 11 — резина сосковая; 12 — пульсатор; 13 — крышка доильного ведра; 14 — прокладка; 15 — ведро доильное.

    1 — трубка (бх 3; 1 — 180); 2 — коллектор; 3 — резина сосковая; 4 — стакан доильный.

    1 — во время промывки; 2 — во время доения; 3 — перед одеванием доильного аппарата и при снятии его с вымени.

    1— крышка; 2 — корпус; 3 — прокладка; 4 — клапан; 5 — диффузор; 6 — шайба; 7 — мембрана; 8 — кольцо; 9 — кольцо; 10 — камера; 11 — гайка.

    1 — шланг от вакуумного насоса; 2 — пульсатор; 3 — шланг переменного вакуума; 4 — шланг молочный; 5 — стакан доильный; 6 — коллектор; 7 — поток молока; 8 — поток воздуха; 9 — ведро доильное; 10 — выдоенное молоко.

    1) Колесо (1. Кольцо; 2. Ступица; 3. Колесо); и лобовина (4. Лобовина; 5. Диск; 6. Прокладка; 7. Винт М 6Х 16); 8. Корпус; 9. Прокладка; 10. Кольцо опорное; 2) Болт Мвх25; 12. Болт М10Х35; 13. Шайба 8.65Г; 14. Шайба 10.65Г; 15. Сальник водяного насоса 2101 — 1307013.

    1. Основание; 2. Корпус; 3. Шток; 4. Шайба; 5. Кольцо 036-040-25.

    4. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

    4.1. Монтаж электропроводки и подключение установки должно осуществляться квалифицированными специалистами.

    4.2. Ремонт и техническое обслуживание доильного агрегата производится только после отсоединения агрегата от электросети.

    5. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

    5.1. Установите в удобном для себя месте розетку и подключите к электросети согласно электросхемы рис. 12.

    5.2. Установите вакуумметр через резиновое кольцо 007-011-25 на стойку 4

    5.3. Соберите доильную аппаратуру согласно рис.2, продев штанги 3, 4 через кольцо шланг 6 (см. рис.1). Для облегчения сборки концы шлангов и резиновые детали смочите в горячей воде, а концы прозрачных шлангов прогрейте в горячей воде. При установке пульсатора проследите, чтобы гайка 5 пульсатора (см. рис. 6) оказалась сверху.

    При сборке сосковую резину поместить в стакан так, чтобы первый кольцевой выступ на трубке сосковой резины выступал из отверстия стакана. Чулковая часть сосковой резины, находящаяся в стакане, при этом натягивается.

    При эксплуатации натяжение ослабевает и тогда нужно вывести второй кольцевой выступ, а затем и последний. Сосковая резина, не имеющая натяжения внутри стакана, подлежит замене.

    5.4. Установите на вакуумный кран 10 (см. рис.1) свободный конец шланга магистрального 5 (см. рис.2).

    5.5. Убедитесь что кран находится в закрытом положении.

    5.6. Залейте через горловину в бак 2, 8 литров воды.

    5.7. Нажатием чёрной кнопки пускателя включите вакуумную установку.

    5.8. Зафиксируйте клапан 5 коллектора (см. рис.5) в положение «3» (см. рис.6).

    5.9. Откройте кран 10 (рис.1)

    КМ — пускатель ПМЛ — 1230Б; — выключатель автоматический ВА51-25; 660В, 6,3 А, 12 Дп; М — двигатель; КК — конденсаторная коробка; С1.. .С2 — конденсаторы.

    5.10. Поворотом корпуса 1 (рис.4) вакууммрегулятора доведите вакуумметрическое давление в системе доильного оборудования до 48 кПа (0,49 кгс/см 2 ). Убедитесь в отсутствии посторонних подсосов. Подсос воздуха должен быть только через шток вакууммрегулятора поз.2. В таком положении крышка 13 (см. рис.2) должна плотно присосаться к ведру, а пульсатор 12 начать работу (хорошо слышны щелчки).

    5.11. Убедитесь в наличии пульсаций сосковой резины, для чего возьмите подвесную часть доильного аппарата как показано на рис.9 (доильные стаканы свисают), шайбу и клапан коллектора переместить в положение «1» (см. рис.6), каждый доильный стакан по очереди поставьте в вертикальное положение головкой вверх и вставив в него большой палец руки убедитесь в наличии пульсаций сосковой резины.

    Для устранения подсоса воздуха через свободные стаканы пережмите резину другой рукой.

    5.12. Включите вакуумную установку.

    Перед переходом на машинное доение следует приучить корову к внешнему виду и шуму, создаваемому доильным аппаратом, для чего в течении 1+2 дней следует доить в ручную при работающем рядом аппарате. Некоторые коровы привыкают к машинному доению очень медленно и для их приручения требуется более длительное время. В первое время при доении аппаратом может наблюдаться снижение надоев. Эффективность работы доильного аппарата в большей степени зависит от правильной эксплуатации.

    6. ПОРЯДОК РАБОТЫ

    6.1. Тёплой водой подмойте вымя и оботрите. Произведите массаж.

    6.2. Установите доильный аппарат на вымя коровы (рис.13 и 14) в следующем порядке:

    а) возьмите коллектор (клапаном вниз) одной рукой так, чтобы стаканы свободно свисали (положение клапана «3» рис.6);

    б) откройте клапан (шайбу клапана коллектора прижмите пальцем к корпусу коллектора рис.6 (положение клапана «2»));

    в) возьмите дальний от себя стакан свободной рукой и установите его вертикально головкой вверх, молочная трубка сосковой резины должна быть при этом перегнута;

    г) быстрым движением, выпрямляя трубку, наденьте доильный стакан на дальний от себя сосок коровы, при этом не допускайте длительные подсосы воздуха через доильный стакан;

    д) теми же приемами поочерёдно наденьте оставшиеся доильные стаканы, слегка приподняв коллектор вверх, тем самым прижимая стаканы к вымени коровы;

    е) убедитесь по прозрачному шлангу доильного аппарата в поступлении молока.

    6.1. При работающем доильном аппарате установите вакуумный режим в системе 48 кПа (0,49 кгс/см2) с помощью вакууммрегулятора.

    6.2. К концу доения (через 4^5 мин.) произведите машинное додаивание, а именно оттяните коллектор одной рукой вниз и вперёд, и одновременно легко массажируйте соответствующую четверть вымени вверх и вниз (см. рис.15).

    ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПЕРЕДЕРЖКА ДОИЛЬНОГО АППАРАТА ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ ДОДАИВАНИЯ.

    6.3. Снятие доильного аппарата должно производится немедленно после окончания отдачи молока, для чего, поддерживая коллектор одной рукой, другой оттянуть клапан коллектора (см. рис.6, положение 3) и снять доильный аппарат.

    Нельзя срывать доильные стаканы с вымени.

    6.4. Закройте кран 10 (рис.1)

    6.5. Выключите вакуумную установку.

    7. САНИТАРНАЯ ОБРАБОТКА АППАРАТА ДОИЛЬНОГО

    7.1. При проведении санитарной обработки доильного аппарата выполните следующие операции:

  • после окончания дойки доильный аппарат снаружи обмойте тёплой водой с использованием волосяных ершей или щёток от видимых загрязнений;
  • снимите крышку доильного ведра, произведите обмыв тёплой водой полости крышки под прокладкой, доильного ведра с внешней и внутренней стороны;
  • ополосните от остатков молока внутренние полости молочного шланга, коллектора и доильных стаканов путём последовательного просасывания под действием вакуума 5+6 литров тёплой воды (25+35 °С);
  • один раз в сутки при санитарной обработке доильного аппарата разберите коллектор и промойте вручную с использованием волосяных ершей;
  • подвесную часть доильного аппарата (стаканы и коллектор) опустите в ёмкость для моющей жидкости;
  • установите крышку доильного ведра на доильное ведро;
  • магистральный шланг доильного аппарата наденьте на вакуумный кран, расположенный на стойке агрегата;
  • в ёмкость не менее 12 литров залить не менее 10 литров воды с температурой 55°+60°С с добавлением моюще-дезинфицирующего средства;
  • зафиксируйте клапан коллектора в положении 1 (см. рис.6);
  • откройте вакуумный кран доильного аппарата;
  • произведите промывку в течение 20+30 сек.;
  • закройте вакуумный кран доильного аппарата;
  • слейте моющую жидкость из ведра в ёмкость;
  • повторить промывку доильного аппарата 5+6 раз;
  • слейте моюще-дезинфицирующий раствор из ёмкости;
  • залейте в ёмкость не менее 10 литров воды с температурой 50°+60°С;
  • откройте вакуумный кран;
  • произведите ополаскивание 2(Н30 сек.;
  • при проведении санитарной обработки моющим, а затем дезинфицирующим средством, ополаскивание произведите после обработки моющим, а затем и после обработки дезинфицирующим средством.
  • 7.2. Моющие, дезинфицирующие и моюще-дезинфицирующие средства (см. Приложение 2).

    7.3. Вода для ополаскивания аппарата доильного и приготовление моющих и дезинфицирующих растворов должна отвечать требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая».

    8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

    8.1. Ежедневное техобслуживание.

  • уровень воды в баке и при необходимости долейте;
  • наличие пульсаций сосковой резины;
  • число пульсаций пульсатора;
  • величину вакуумметрического давления при дойке.
  • 8.2. Ежемесячное техобслуживание:

  • очистите от пыли и грязи вакуумную установку;
  • проверьте надёжность резьбовых соединений;
  • разберите и очистите от пыли гнездо корпуса, шток и пружину вакуумрегулятора;
  • произведите полную разборку доильного аппарата и тщательно промойте детали моющим раствором с использованием щётки и ершей.
  • 8.3. Ежегодное техобслуживание:

    Один раз в год разберите насос и очистите его от накипи.

    8.4. Правила хранения.

    8.4.1. При хранении более 3-х месяцев следует разобрать доильный аппарат, резиновые детали перед укладкой вымыть, обезжирить и высушить.

    9. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

    9.1. Комплект поставки Агрегата индивидуального доения согласно таблице 1.

    Обозначение
    Наименование
    Количество
    10.95.10.00.000 Установка доильная передвижная АИД-1 1
    ГОСТ2405-88 и ТУ 25-02.180335-84 Вакуумметр ВПЗ или ВП4-У-100-1х1,5 1
    Документация
    Руководство по эксплуатации
    1
    Гарантийный талон АИД-1 в руководстве по эксплуатации 1

    10. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

    ВНЕШНИЕ ПРОЯВЛЕНИЯ ПРИЧИНЫ СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ
    1 2 3
    Вакуумметрическое давление в системе ниже 48 кПа (0,49 кгс/см 2 ) Подсос воздуха Засорился клапан спуска конденсата 24 (рис.1)
    Порваны резиновые шланги, сосковая резина
    Проверить все соединения, устранить подсосы Отвернуть клапан, промыть тёплой водой
    Заменить шланги, заменить сосковую резину
    Пульсатор не работает или работает с перебоями В пульсатор попала грязь Разобрать, промыть все детали, обращая особое внимание на чистоту перепускных отверстий, заменить изношенные детали, повреждённую мембрану, собрать пульсатор
    Доильный аппарат доит медленно Засорилась канавка на нижнем торце коллектора Очистить канавку на нижней полости коллектора
    В насос не поступает вода Засорилась трубка подачи воды 11 (рис.1) Снять и очистить трубку
    Двигатель не включается Отсутствие питания
    Напряжение в сети при включении вакуумной установки падает ниже 180В и срабатывает тепловая защита Заклинило вакуумный насос и сработала тепловая защита
    Проверить исправность проводки, контактов, конденсаторов
    Устранить неполадки в подводящей линии
    Разобрать вакуумный насос, найти неисправность и устранить, собрать насос
    Прозрачные шланги в местах присоединения допускают подсос воздуха Концы шлангов отвердели и деформировались Обрезать затвердевший участок шланга на длине 20-КЗ 0мм, прогреть в горячей воде и установить на место
    При включении установки вода по всасывающему патрубку поступает в стойку Засорился обратный клапан (рис.11) Разобрать клапан обратный, промыть детали, заменить изношенные детали, собрать

    12. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

    12.1. Завод гарантирует исправную работу агрегата доильного в течение 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки изготовителем.

    12.2. Если в течение гарантийного срока в доильном агрегате обнаружены неисправности, происшедшие по вине завода, они устраняются за его счёт.

    При предъявлении претензий покупатель предъявляет на завод-изготовитель агрегат или узел и гарантийный талон с отметкой о дате продажи.

    Приложение 2

    МОЮЩИЕ, ДЕЗИНФИЦИРУЮЩИЕ И МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩИЕ СРЕДСТВА

    1. Моющие средства.

    1.1. Для промывки доильного аппарата применяют синтетические моющие средства А, Б, В. Это зернистые порошки белого и светло-жёлтого цвета. Порошки типа А и Б — препятствуют образованию осадков в жёсткой воде. Порошки типа А — применять в тех случаях, когда жёсткость воды выше 5,35 мг. — ЭКВ-л (15° ном.), т.е. при очень жёсткой воде. При средней и нормальной жёсткости воды применять любой порошок. Рабочие концентрации этих растворов 2,5 5 г/л.

    1.2. В случае дефицита моющих средств можно применять кальцинированную соду в виде горячего раствора в концентрации 10 г/л (1,0%-ный). Для устранения коррозирующего действия на детали оборудования, изготовленные из алюминия, к рабочему раствору соды добавлять метасиликат натрия в количестве 2 г/л (0,2%) (Жидкое стекло, силикатный клей).

    2. Дезинфицирующие средства.

    2.1. Для дезинфекции отмытых поверхностей используют раствор гипохлорита натрия марки А и Б (Жидкость концентрированная 150^-170г. С1 в 1 л.) (0,1 0,11%). Концентрированные растворы указанных средств приготовить в объёме, обеспечивающем промывку доильного аппарата в течение 10 дней.

    3. Моюще-дезинфицирующие средства.

    3.1. Гипохлорит натрия является простейшей формой моюше — дезинфицирующего средства.

    3.1.1. Гипохлорит натрия представляет собой прозрачную или слегка ополестирующую жидкость светло-жёлтого или зеленовато- жёлтого цвета с резким запахом хлора; в своём составе содержит едкую щёлочь и активный хлор. Для приготовления рабочего раствора берут по 50 мл гипохлорита натрия на 10 литров воды. Для санитарной обработки молочного оборудования, изготовленного из алюминия, к рабочему раствору добавляют метасиликат натрия в количестве 2 г/л.

    3.2. Средство «Дезмол» представляет собой белый или сыпучий кремовый порошок или мелкие гранулы с лёгким запахом хлора, хорошо растворимые в воде. Рабочая концентрация раствора 2,5-5 г/л (0,25-0,5%-ный).

    3.3. Средство «Збруч» — сыпучий или слегка комкающийся порошок белого цвета с лёгким запахом хлора, хорошо растворимые в воде. Рабочая концентрация раствора 5 г/л (0,5% — ный).

    3.4. Средство «Сульфохлоронтин» — мелкозернистый порошок кремового цвета с умеренным запахом хлора, хорошо растворимый в воде. Рабочая концентрация раствора 3 г/л (0,3% — ный).

    Ввод в эксплуатацию агрегата индивидуального доения после длительного хранения

    После храпения агрегата индивидуального доения более трех недель в нерабочем состоянии необходимо при вводе в эксплуатацию выполнить следующие требования:
    — включить электрическую вилку в сеть переменного тока напряжением 220У;
    — пускателем изделия кратковременно включить и затем выключить электродвигатель насоса АИД-1. Если при этом вакуумный насос начинает работать, то никаких дополнительных действий производить не нужно.

    Доильная аппаратура подсоединяется к агрегату АИД-1 и установка готова к эксплуатации.
    — если при кратковременном включении электродвигателя вакуумный насос не начинает .работать (электродвигатель гудит под напряжением) необходимо выключить пускателем напряжение на двигателе вакуумного насоса, отсоединить электрическую вилку от сети переменного тока.

    Затем необходимо отверткой отвернуть четыре винта крепления защитного кожуха электродвигателя и снять защитный кожух. Усилием р\тш
    провернуть за вентилятор Бал двигателя 15 раз._ . ______________ . _ _______

    Установить защитный кожух на место закрепить его винтами и повторить — включение электродвигателя от сета переменного тока.
    — В случае когда при провороте вала электродвигателя за вентилятор вал вакуумного насоса все же не вращается, шш при повороте вала от усилия руки внутри насоса прослушивается задевания сопряженных деталей друг за друга (т.е. чирк) необходимо отвернуть четыре винта. М8 гаечным ключом, снять переднюю крышку насоса (лобовину) и под ее положить дополнительную регулировочную прокладку (регулировочные прокладки входят в комплект поставки агрегата индивидуального доения АИД-1 е количестве три штуки).

    После этого крышку вакуумного насоса поставить на место и закрепить четырьмя винтами М8.

    Внимание!

    Устанавливать самодельные прокладки толщиной прокладочного картона более 3— 0.10 мм не допускается, т.к. снизится производительность водо кольцевого насоса из-за увеличения рабочего зазора между торцом рабочего колеса (крыльчатки) и плоскостью крышки.

    Аппарат для механического доения коров облегчает труд человека в сельском хозяйстве. Такой агрегат может использоваться для доения коров и коз. Благодаря ему можно повысить качество молока и увеличить объем надоев. На рынке очень популярны доильные аппараты Буренка.

    Доильные аппараты Буренка для коз и коров

    Доильный аппарат Буренка производится заводом Электромаш, расположенным в городе Нижний Новгород. Предприятие было основано ещё в 1943 году. Направление на восстановление сельского хозяйство руководством компании было взято после окончания войны. Постепенно в производство внедрялись новые технологии, которые положительно сказывались на качестве готовой продукции.

    Сегодня основными задачами предприятия производителя являются улучшение качества и технологическое совершенство выпускаемой продукции. Компания проводит качественное сервисное обслуживание и беспрекословно выполняет собственные гарантийные обязательства.

    Преимущества и недостатки

    Доильные аппараты для коров и коз имеют множество преимуществ, поэтому такая техника на современном рынке остается максимально востребованной. Такие агрегаты способствуют снижению трудовых затрат и многократно ускоряют процесс доения. Благодаря сниженной массе подвесной части устройства минимизируется нагрузка на вымя животных.

    Бидон для молока выполнен из нержавеющей пищевой стали, поэтому качество готового продукта остается очень высоким. Контроль за процессом доения существенно облегчается благодаря наличию прозрачных молочных шлангов. Чтобы процесс доения не оказывал негативного влияния на здоровье животного, используется специальная силиконовая резина.

    К преимущества такого оборудования также относится:

    • большой объем бидона;
    • компактные габариты;
    • минимальный уровень потребляемой мощности;
    • бережное отношение к животному;
    • высокая производительность;
    • надежность.
    • Используемая вакуумная установка отличается экономичностью расходов смазочных материалов. Максимально упрощенная конструкция позволяет минимизировать вероятность возникновения трудностей при транспортировке аппарата. В некоторых моделях доильные стаканы выполнены посредством использования нержавеющей пищевой стали. В результате этого можно говорить о максимальной эксплуатационной пригодности устройства.

      Устройство

      Конструкцией доильного аппарата Буренка предусмотрено наличие опорный рамы, бидона для молока, вакуумметра. Поршневой насос обеспечивает высокое давление внутри устройства. Агрегаты имеют редуктор и специальный передаточный механизм. Также следует акцентировать внимание на использовании электрического двигателя и специальной доильной аппаратуры. Последняя состоит из четырёх стаканов с силиконовой резиной, регулятора вакуума и молокоприемника. Внутри всех стаканов поддерживается идентичное давление, благодаря чему вероятность перекрестного заражения сводится к минимуму. Бидон дополнительно оснащается съемной крышкой, которая выполняется из нержавеющей стали.

      Все модели аппаратов оснащены вакуумным насосом поршневого типа. В процессе функционирования данный элемент обеспечивает стабильную пульсацию, естественную для животных. Поршень насоса выполняет возвратно-поступательные движения, в результате чего создается разряжение. При движении поршня вверх открывается клапан, расположенный в крышке насоса. При этом происходит выпуск воздуха в атмосферу.
      Схема доильного аппарата Буренка-1 Стандарт

      Особенности эксплуатации

      Перед началом эксплуатации крышка бидона должна быть плотно закрыта. Очень важно проследить за тем, чтобы переключатель был включен, а кран вакуума — открыт. Показания вакуумметра должны держаться на уровне 36-40 см ртутного столба. При необходимости можно прибегнуть к регулировке этих цифр. Перед доением аппарат необходимо промыть.

      Перед подсоединением доильного аппарата следует открыть кран на пучке доильных стаканов. Стаканы подсоединяются к вымени по одному. В процессе доения оператор должен контролировать, чтобы данные элементы были надежно подсоединены. Не рекомендуется вращать доильные стаканы перед подсоединением, так как это может привести к нерегулярности потока молока. Также при доении необходимо контролировать положение коллектора, шлангов и бидона.

      Доильные стакан нельзя класть на пол. Силой вакуума в насос может засасываться пыль, грязь или другие элементы. Верхняя часть вакуумного насоса оснащена глушителем. Внешне он имеет много общего с масляным фильтром. Выкручивать данный элемент и заливать масло в насос категорически запрещено.

      После доения каждой коровы необходимо слить молоко из емкости. Если в бидоне будет слишком много молока, то оно может попасть в насос. В результате этого устройство выйдет из строя.

      Скачать руководство в формате PDF (8.1 Mb)

      Содержание:

      1. Назначение изделия
      2. Технические характеристики
      3. Комплектность поставки
      4. Устройство и принцип работы
      5. Меры безопасности
      6. Подготовка изделия к работе
      7. Эксплуатация доильной установки
      8. Очистка и дезинфекция доильной установки
      9. Проверка, обслуживание и ремонт
      10. Определение неисправностей и методы их исключения
      11. Монтажные схемы
      12. Гарантийные обязательства

      Видео обзор доильного аппарата «Молочная Ферма» модель 2П

      К сведению покупателя.

      Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на передвижные доильные аппараты «Молочная ферма».

      Аппарат предназначен для доения коров, коз, овец в следующих условиях:

    • эксплуатация в закрытом помещении,
    • доить агрегатом можно только животных с нормально развитыми четвертями вымени,
    • напряжение сети — 220 В,
    • температура окружающей среды не менее + 5 °С.
    • Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство.

      В связи с постоянным совершенствованием конструкции и технологии изготовления изделия возможны отклонения конструкции изделия от требований, предоставленных в настоящем руководстве по эксплуатации, но не влияющих на условия эксплуатации.

      1. Назначение изделия.

      Поршневая доильная установка «Молочная ферма» надежна, экономична и проста в эксплуатации. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Для достижения стандартов в области гигиены и качества молока, получения максимальной отдачи от коровы и предотвращения мастита и иных болезней, пользователю необходимо обладать определенными знаниями о механизме работы доильной установки, понять, как ее правильно использовать, для чего необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией!

      2. Технические характеристики

      Установка 1П, 2П, 1К
      Производительность 8 — 10 коров в час 16 — 20 коров в час
      Номинальное напряжение 220 В 220 В
      Потребляемая мощность 550 Вт 1100 Вт
      Вакуумметрическое давление 40 — 50 кПа 40 — 50 кПа
      Частота пульсации 64 раз/мин 64 раз/мин
      Объем бидона 22,6 л 22,6 л
      Длина 1000 мм 1000 мм
      Ширина 390 мм 800 мм
      Высота 780 мм 800 мм
      Масса 45-47 кг 75 кг

      3. Комплектность поставки

      Установка 1П, 2П, 1К __1Т__
      Установка вакуумная передвижная 1 шт. 1 шт.
      Аппаратура доильная с бидоном 1 шт. 2 шт.
      Рулевое колесо 1 шт. 0 шт.
      Несущие колеса в сборе на оси 1 шт. 1 шт.
      Комплект метизов для крепежа колес 1 шт. 1 шт.
      Руководство по эксплуатации 1 шт. 1 шт.
      Упаковочная тара 1 шт. 1 шт.
      Набор ершиков для чистки 1 шт. 1 шт.

      4. Устройство и принцип работы

      Составляющие доильного аппарата:

    • Опорная рама аппарата
    • Бидон для молока из нержавеющей стали
    • Доильная аппаратура
    • Поршневой вакуумный насос
    • Редуктор и передаточный механизм
    • Электродвигатель
    • Возникновение вакуума
      Поршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса. при движении корпуса вниз создается разряжение. при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Эти движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.

      Процесс работы
      Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон (рис.1).

      Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.2), шариковый клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем.а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре должна быть 0,04 — 0,045 МПа.

      5. Меры безопасности

      Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. Электрическую сеть помещения, к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения. Ремонт и техническое обслуживание доильного аппарата производится только после отключения аппарата от электрической сети.

      Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию по попу коровника. Обеспечьте электропитание доильного аппарата, подключив шнур согласно схеме на рисунке 3.

      Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты. проденьте стальную проволоку, либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку.

      6. Подготовка изделия к работе.

      До включения доильного аппарата убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению 220 В.

      Соберите доильную установку из транспортировочного в рабочее состояние. Для этого вам необходимо (рис. 4) открутить болты крепящие подставку бидона, вам откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его четырьмя болтами вставив их снизу, затем установите подставку бидона на прежнее место и прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.

      Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1 и №2.

      После первого включения машина должна отработать 3 — 5 минут вхолостую. Если за это время не возникло посторонних шумов в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры. Перед первым доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 8 настоящей инструкции.

      7. Эксплуатация доильной установки.

      Общие правила машинного доения
      Регулярно проверяйте состояние вымени коров.

    • Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние вымени коров при помощи теста для выявления мастита. Сохраняйте результаты проверки каждой коровы.
    • Никогда не продавайте молоко, при тестировании которого был получен положительный результат на мастит. Молоко от коровы с маститом непригодно для питья даже после кипячения. Составьте и соблюдайте порядок доения.
    • Независимо от системы содержания и размера стада первыми необходимо доить недавно отелившихся коров, затем молодых коров, а затем остальное стадо.
    • Последними доят больных коров, после чего необходимо продезинфицировать доильную систему.
    • Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока.

    • Выдоите 2-3 струйки первого молока и визуально проверьте его. В коровниках привязного содержания и доильных залах выдаивайте первые порции молока в специальную чашку. Мойте пол доильного зала.прежде чем впускать следующую группу коров.
    • Выдаивание первых порций молока является мощным стимулом, инициирующим отдачу молока, и дает возможность обнаружить аномалии и предотвратить попадание некачественного молока в танк. Тщательно мойте соски коров.
    • Для предотвращения маститов и получения молока высокого качества необходимо, чтобы при прикреплении доильного аппарата соски были сухими и чистыми. Обработайте соски разрешенными к применению средствами. Вытрите соски насухо одноразовыми бумажными или тканевыми полотенцами, используя для каждой коровы отдельное полотенце. Если используются тканевые полотенца, перед повторным использованием их необходимо тщательно выстирать и высушить.
    • Перед доением
      После включения установки необходимо расположить доильную аппаратуру так, чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Спустя минуту величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,04 — 0,045 МПа.

      Если величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04 — 0,045 МПа.

      Перед каждым доением обязательно проводить подготовительные мероприятия: обмыть вымя чистой, теплой (40 — 45 °C) водой за 1,0 — 1,5 минуты до надевания на соски доильных стаканов и вытереть его насухо полотенцем; осмотреть, нет ли на вымени и сосках покраснений, припухлостей, уплотнений, ран; сделать подготовительный массаж вымени; сдоить первые 2 — 3 струйки молока в отдельную посуду и приступить к доению как на рисунке 5,6.

      Для подключения доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, козы, одной рукой возьмите молокоприемник так, чтобы вакуумные патрубки и их разветвитель находились сверху, а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны по очереди надеть стаканы на соски один за другим, как показано на рисунке 7. Во данной время операции лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы предотвратить попадание атмосферы в стакан.

      Во время доения
      Проверьте уровень вакуума в шланге.

    • Оптимальный уровень вакуума в доильном аппарате должен быть 0,04 — 0,05 МПа
    • Всегда проверяйте уровень вакуума перед началом доения.
    • Частота пульсаций и соотношение фаз пульсации должны соответствовать стандартам. Прикрепляйте подвесную часть сразу же после обработки вымени.
    • Не допускайте засасывания воздуха.
    • Следите за положением подвесной части.
    • Длинный молочный и короткий пульсаторный шланги должны располагаться параллельно.
    • Вымойте доильные стаканы снаружи. Не передаивайте коров.
    • Наблюдайте за процессом доения.
    • Не занимайтесь посторонними делами во время доения. Проверьте, требуется ли додаивание.
    • Перед снятием подвесной части проверьте каждую долю вымени.
    • Выполните додаивание с помощью доильного аппарата.
    • Снимите подвесную часть с вымени коровы после сброса вакуума. Снимайте все четыре стакана одновременно.
    • Доение должно осуществляться при стабильном вакууме, как показано на рисунке 8. В это время наблюдайте за течением молока через прозрачные части молочных патрубков. При окончании доения оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса додаивания, как показано на рисунке 9.

      Затем, одной рукой придерживая молокоприёмник, необходимо сбросить вакуум, открутив регулятор вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано на рисунке 10. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как показано на рисунке 11.

      Сняв доильную аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.

      8. Очистка и дезинфекция доильной установки.

      После окончания доения необходимо произвести ряд действий по очистке и дезинфекции аппарата.

      1. Немедленно продезинфицируйте соски коровы.

    • После снятия подвесной части немедленно обработайте соски коровы путем погружения или опрыскивания дезинфицирующим раствором.
    • Пользуйтесь апробированным и дезинфицирующими средствами.
    • Более поздняя обработка сосков менее эффективна.
    • Только регулярная санация сосков вымени оказывает ощутимый результат при борьбе с инфекциями и болезнями.
    • 2. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения.

    • Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45 °С) (рис. 12, 13).
    • Отмерьте нужное количество моющих средств.
    • Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 — 15 минут и более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим).
    • Затем промойте систему чистой питьевой водой.
    • Шланги необходимо промыть и просушить.
    • Извлеките доильную аппаратуру из промывочной емкости. Просушите их.
    • 3. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий.

      4. Доильная установка требует регулярного обслуживания.

    • Соблюдайте сроки замены сосковой резины и шлангов согласно рекомендациям изготовителя.
    • Спустя неделю после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник, бидон и набор стаканов, и щеткой полностью очистить их. Повторять данную операцию еженедельно.

      9. Проверка, обслуживание и ремонт.

      Как часто необходимо обслуживать доильный аппарат «Молочная ферма»?

      Доильный аппарат, за счет простой конструкции, достаточно надежен и прост в эксплуатации. При постоянной эксплуатации необходимо проводить ряд действий:
      1. Каждую неделю необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса.
      2. Регулярно промывать доильную аппаратуру, т.к. молоко остается в шлангах и доильных стаканах. В комплекте с каждой доильной установкой идут специальные щетки.
      3. Каждые 750 часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в редукторе. Примерный объем — 0,4 кг нигрола № 40.
      4. Для увеличения срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять комплект вкладышей.
      5. Периодически осматривайте шланги и другие резиновые части установки, обнаружив трещины, заменяйте эти части.

      Как мыть доильную аппаратуру?

      После завершения доения нужно закрыть пустой бидон крышкой, смыть загрязнения с доильной аппаратуры чистой водой, затем положить очищенную аппаратуру в ведро, наполненное горячей водой или дезинфицирующим раствором и включить доильный аппарат. Необходимо промыть доильную аппаратуру, шланги и бидон несколько раз, чтобы удалить остатки дезинфицирующего раствора.
      1. Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45 °С),
      2. Отмерьте нужное количество моющих средств,
      3. Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 — 15 минут и
      Более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим), 4.Затем промойте систему чистой питьевой водой,
      5. Шланги необходимо промыть и просушить,
      6. Извлеките доильные аппараты из промывочной ванны или чашек для промывки,
      7. Просушите их.

      Каким маслом смазывать поршневой насос?

      Можно использовать любое масло без ярко выраженного запаха (отработку или трансмиссионное не используйте). Можно смазывать поршень пластичными смазками солидол, литол, но при этом нужно капать пару капель масла на основание насоса, там есть специальные отверстия, через которые в процессе работы смазка поступает во втулку шатуна и элементы крепления подвижной части насоса к раме установки.
      Внимание! Много масла лить не нужно.

      Как менять сосковую резину?
      СНЯТИЕ:
      1.Снять доильный стакан с патрубка,
      2.Упереть прозрачную вставку в деревянную поверхность и вдавить внутрь стакана,
      3.Извлечь прозрачную вставку,
      4.Извлечь сосковую резину.
      УСТАНОВКА:
      1.Одеть сосковую резину на широкую горловину стакана,
      2. Извлечь узкую часть сосковой резины из отверстия в торце стакана и вытянуть на 7-10мм,
      3. Смочить прозрачную вставку водой и с помощью любого цилиндрического предмета достаточной длины (24-50мм) диаметром (13-15мм) вставить прозрачную вставку до щелчка(упора),
      4.Одеть обратно на патрубки.

      10. Определение неисправностей и методы их исключения.

      Описание неисправности Причина неисправностей Методы исключения
      Возникновение необычного звука 1. Ослабление соединений между двигающимися деталями и частями 1. Проверить и плотно протянуть соединения, между двигающимися частями
      2. Нет смазки между двигающимися частями 2.Добавить масло или смазку в нужное место
      Величина разряжения слишком низкая или ее нет 1. Слабое прижатие поршня, отсутствие смазки и утечка воздуха между поршнем и корпусом насоса 1.Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, снять (банку) корпус насоса, руками растягивать в стороны края чаши из бычьей кожи, смазать ее маслом и запустить насос на холостом ходу на 3-5 минут
      2. Утечка воздуха ввиду неправильного прижатия уплотнительного кольца на верхней крышке поршневого насоса 2. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, намазать немного масла на уплотнительное кольцо, установить его на точное место для обеспечения герметичного уплотнения между прокладкой и верхней крышкой банки
      3. Доильная аппаратура и шланги имеют трещины, плохое уплотнение и утечка воздуха в местах соединения, либо слабое уплотнение прокладки крышки бидона 3. Поверить резиновые части доильной аппаратуры и шланги на наличие повреждений, обнаружив трещины, вовремя заменить на новые. Проверить места соединений и при наличии утечки установить трубку более плотно чтобы ликвидировать утечку
      4. Износ резиновой прокладки регулировочноrо клапана либо клапана на крышке бидона, количество утечки воздуха слишком большое 4. Заменить новой деталью
      5. Буксование двигателя, скорости оборотов не хватает для обеспечения нормальной пульсации, частота пульсации низкая 5. Проверить электродвигатель и вовремя исключить неисправности, смотрите методы приведенные ниже
      6. Пожелтение стальной дроби клапана на крышке бидона для молока и крышке поршневого насоса 6. Демонтировать стальную дробь, отчистить ржавчину на ней и в теле клапана, установить шарик на место
      Буксование электродвигателя 1. Величина разрежения и нагрузка на двигатель слишком большая 1. Регулировать приемный клапан, впустить воздух, чтобы величина разрежения достигла стандарта
      2. Ослабление ремня 2. Натянуть ремень путем перемещения основания двигателя
      3. Попадание масла на шкивы и ремень 3. Протереть и просушить ремень и шкивы, смазать ремень веществом повышающим трение
      Величина разряжения слишком высокая 1. Неисправность регулировочного клапана 1. Вывернуть регулировочный клапан, прочистить вырез на резьбе клапана и установить на место
      2. Неправильно подключены шланги 2. Проверить правильность подключения шлангов в соответствии со схемой №2

      11. Монтажные схемы

      1. Вакуумный шланг
      2. Молочный шланг
      3. Стальной шарик клапана диаметром 11 мм.
      4. Уплотнительное кольцо
      5. Пластмассовый винт ограничитель
      6. Шланг поршневого насоса
      7. Вакуумметр
      8. Шланговое соединение вакуумметра
      9. Патрубок вакуумметра
      10. Прокладка крышки бидона для молока
      11. Бидон для молока 22,6 л.
      12. Крышка бидона
      13. Разъем для шланга от вакууметра
      14. Разъем для шланга от поршневого насоса
      15. Разъем для вакуумного шланга от доильной аппаратуры
      16. Разъем для молочного шланга от доильной аппаратуры
      17. Редуктор
      1. Шатун
      2. Гайка М16
      3. Верхняя и нижняя прижимная планка и блокпрокладка
      4. Кольцевая пружина
      5. Поршень (Чаша из бычьей кожи)
      6. Железная грундбукса
      7. Стальной шарик клапана диаметром 12 мм.
      8. Крышка насоса
      9. Прокладка крышки насоса
      10. Прижим крышки насоса
      11. Корпус насоса
      12. Основание насоса
      13. Прижимная гайка
      14. Втулка шатуна
      15. Втулка горизонтальной оси
      16. Горизонтальная ось
      17. Соединение кривошипа и шатуна
      18. Ограничительная шайба
      19. Болт М5*15
      20. Подшипник 203
      21. Кривошип

      Подключение шлангов.
      От доильной аппаратуры идут два шланга: вакуумный (2) и молочный (5) и подключаются в соответствующие отверстия на крышке бидона (схема №2).
      Шланг вакуумный (2) подключается от пластикового разветвителя вакуума к крышке бидона к штуцеру (17).
      Шланг молочный (5) подключается от металлического коллектора к крышке бидона к штуцеру (18).
      Вакуумный патрубок (11) подключается от вакуумметра к крышке бидона к штуцеру (15).
      Шланг поршневого насоса (8) подключается от крышки насоса (27) к штуцеру крышки бидона (16).

      12. Гарантийные обязательства.

    • Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям условий эксплуатации и исправную его работу в течение 18 месяцев со дня продажи.
    • Изготовитель обязуется в течение гарантийного срока эксплуатации безвозмездно исправить дефекты изделия. Гарантийный ремонт изделия осуществляет предприятие изготовитель или его представитель по предъявлению гарантийного талона.
    • Гарантия с изделия снимается в случае:
      • использования его не по назначению;
      • разборки при попытке устранения дефекта покупателем или попытке ремонта не уполномоченными мастерскими;
      • несанкционированного изменения конструкции;
      • появления дефектов, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и др.) Взаимоотношения между потребителем и изготовителем при выявленных неисправностях изделия осуществляются в соответствии с Законом РФ «О защите прав потребителя».
      • При обнаружении Покупателем каких-либо неисправностей изделия, в течение срока, указанного в п.1 он должен проинформировать об этом Продавца и предоставить изделие Продавцу для проверки. Максимальный срок проверки — в соответствии с законом РФ «О защите прав потребителя». В случае обоснованности претензий Продавец обязуется за свой счет осуществить ремонт изделия или его замену. Транспортировка изделия для экспертизы, гарантийного ремонта или замены производится за счет Покупателя.
      • В том случае, если неисправность изделия вызвана нарушением условий его эксплуатации, или Покупателем нарушены условия, предусмотренные п.3 Продавец с согласия покупателя вправе осуществить ремонт изделия за отдельную плату.
      • На продавца не могут быть возложены иные, не предусмотренные настоящим руководством, обязательства.
      • Гарантия не распространяется на:

      • поломки связанные с погодными условиями (дождь, мороз, снег);
      • при появлении неисправностей, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и т.п.)
      • нормальный износ: наружное силовое оборудование, так же, как и все механические устройства, нуждается в расходных материалах, а также в должном техническом обслуживании и замене изношенных частей. Гарантией не покрывается ремонт, потребность в котором возникает вследствие нормального износа, сокращающего срок службы частей и оборудования.
      • на износ таких частей, как присоединительные контакты, указатели уровня масла, аккумуляторы, свечи, ремни, уплотнители, воздушные и иные фильтры, болты (срезные), топливные отстойники и т.п.;
      • на оборудование и части которые стали предметом неправильной установки, модификации, неправильного применения, небрежности, несчастного случая, перегрузки, превышения максимальных оборотов, а также неправильного обслуживания, ремонта или хранения, что неблагоприятно влияет на его характеристики и надежность.
      • АИД
        Назначение Для коров
        Тип вакуумного насоса поршневой
        Тип доильной аппаратуры синхронная, 2–х тактная
        Производительность вакуумного насоса, м?/час 12
        Мощность, кВт 0,55
        Рабочее вакуумметрическое давление, кПа 48±1
        Пропускная способность за 1 час, голов 10-12
        Общее
        Производитель Россия

        Написать отзыв

        Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

        Оценка: Плохо Хорошо

        Введите код, указанный на картинке:

        Машинное доение применяется на молочно-товарных фермах и комплексах. Оно выгодно даже в небольших хозяйствах, где содержится 5-10 животных.

        Эта технология значительно увеличивает производительность труда, улучшает качество молока, облегчает труд человека. Основным механизмом, которое в ней используется, является доильная установка.

        Доильные установки

        Доильные аппараты

        Доильный аппарат — это устройство для получения молока из вымени коровы или другого животного. Доильный аппарат для коров состоит из пульсатора, коллектора, ведра (16 — 40 л), шлангов и доильных стаканов (4 шт.), которые являются главными рабочими узлами.

        Каждый стакан состоит из двух трубок: наружной металлической и расположенной внутри нее резиновой (более современный вариант — металлический корпус и две сосковые резиновые трубки, внешняя и внутренняя).

        Пространство между этими трубками называется межстенной камерой, а между резиновой (внутренней) трубкой и соском животного — подсосковой камерой.

        Доильный аппарат для коз устроен аналогично, с учетом биологических особенностей животного (в нем только 2 стакана).

        По способу выдаивания аппараты делятся на трех- и двухтактные.

        Трехтактные доильные аппараты

        Устройства первой группы работают по следующей схеме. Во время первого такта (сосание) вакуум создается в обеих камерах, межстенной и подсосковой. Сосок втягивается в стакан и молоко выдаивается.

        При втором такте (сжатие) вакуум дается только в подсосковую камеру, а в межстенной — давление атмосферное. Сосок сжимается. На третьем такте (отдых) в обеих камерах вакуума нет, сосок отдыхает в естественном положении, кровообращение в нем восстанавливается.

        По времени такты распределяются следующим образом: 1-й — 60%, 2-й — 10%, 3-й — 30%. За 1 минуту совершается 60 пульсаций.

        Двухтактные доильные аппараты

        В двухтактном аппарате отдых не предусмотрен, есть только сосание и сжатие. Здесь за минуту проводится 80 пульсаций. Двухтактные устройства более производительны.

        Однако у них выше вероятность заболевания коровы маститом при несвоевременном снятии стаканов. Трехтактные лучше соответствуют естественному процессу сосания вымени теленком.

        Они интенсивнее стимулируют молокоотдачу, способствуют раздою и повышению продуктивности животных.

        Доильные установки могут быть передвижными или стационарными. Сбор молока — в бидоны (ведра) или молокопровод. При первом варианте 1 оператор обслуживает 16 — 20 особей, при втором — до 50 и более. Коровы во время доения располагаются в стойлах или станках. В последнем случае процесс происходит в специальных залах или на площадках, возможно, с использованием роботов.

        По числу коров в станке установка может быть индивидуальной или групповой. Станки делятся на подвижные (конвейеры) и неподвижные, могут располагаться по разным схемам: параллельной, радиальной, последовательной или под углом.

        На отечественные установки ставятся одинаковые доильные аппараты, с выбором наиболее подходящего из нескольких стандартных типов и разной степенью механизации.

        Время доения одной коровы составляет от 4 до 6 минут. Интервал между доениями должен быть не меньше 5 ч. и не больше 12 ч.

        Передвижные доильные установки

        Передвижные доильные установки со сбором молока в бидоны монтируются на опорной раме, которая для удобства перемещения имеет одну-две ручки и два колеса. Они рассчитаны на одновременное доение одной или двух особей.

        Предназначены для индивидуальных и небольших фермерских хозяйств с оптимальным размером стада в 5 — 6 животных. Некоторые модели, например, Арго, оборудованные поршневыми двигателями, работают по упрощенной схеме.

        В них вакуум создается за счет движения поршня, а пульсацию в системе обеспечивает шариковый клапан.

        Стационарные установки

        Стационарные установки для доения в стойлах используются в случаях привязного, стойлово-лагерного или стойлово-пастбищного содержания животных. Молоко собирается в ведра или молокопровод, после чего отправляется на первичную обработку (очистка, охлаждение) и временное хранение. Преимущества: животных не надо перемещать к местам доения, к ним обеспечен более удобный подход.

        При доении в ведра набор технических средств минимальный и недорогой. Недостатки:

      • Большие затраты труда (на 1 доярку приходится максимум 30 голов).
      • Повышается плотность соматических клеток и бактериальная обсемененность, снижается сортность и качество, падает стоимость молока.
      • При переносе и переливании в танки, сырье контактирует с воздухом (часто зараженным), нарушаются санитарные требования.
      • При технологии доения в ведра обычно применяются устаревшие доильные аппараты (Майга, Волга).
      • Тяжело проконтролировать продуктивность каждой коровы.
      • При сборе молока в линейный молокопровод сырье не контактирует с воздухом, за счет чего улучшаются санитарно-гигиенические условия. Производительность труда повышается. Одна доярка может обслужить до 50 голов на системе с пневматическими пульсаторами и до 100 — при использовании современных доильных аппаратов, которые автоматически отключают и снимают стаканы.

      • В процессе транспортировки до танка-охладителя молоко теряет от 0,1 до 0,3% жирности.
      • Повышенные требования к персоналу.
      • В хозяйствах с беспривязной системой содержания коров применяются доильные залы. За рубежом их доля среди установок разных типов доходит до 90%. Самые распространенные виды: Тандем, Елочка, Параллель и Карусель.

        Тандем

      • Хороший обзор корпуса, легкое чтение ушной бирки.
      • Удобно автоматически раздавать концкорма.
      • Каждое животное заходит и выходит индивидуально, группа не обязана ждать, пока обслужат самую тугодойную корову.
    • Фронт доения очень большой, 260 см на 1 особь, из-за этого снижается интенсивность работы дояра.
    • Длинная доильная яма и, соответственно, помещение, требуют больших расходов на строительство.
    • Дорогое оборудование (в расчете на 1 пост).
    • Елочка

    • Малый фронт доения.
    • Недорогое оборудование.
    • Большое число вариантов организации процесса дает возможность учесть производственные условия.
    • Максимальное число обслуживаемых животных ограничено.
    • Оператор работает недостаточно интенсивно.
    • Параллель

    • Интенсивная работа оператора.
    • Стоимость оборудования (на единицу производительности) того же порядка, что и у Елочки.
    • Широкий размерный ряд.
    • Рамная конструкция более прочная, так как рассчитана на интенсивную работу.
    • Помещение должно быть широким.
    • Высокие требования к форме вымени животного.
    • Карусель

    • Поточная технология с высокой интенсивностью работы.
    • Максимальная производительность в единицу времени.
    • Повышенные требования к подготовительному этапу строительства, а также к уравниванию показателей животных по строению вымени, молокоотдаче и продуктивности.
    • Сравнительно большие затраты на 1 пост.
    • Доильный робот

      Самый современный тип доильного оборудования, который только начинает завоевывать популярность — роботы. Первая промышленная модель появилась в Голландии в 1992 году (Lely NV). Доильный робот — это рука, способная совершать движения в трех измерениях в доильном боксе.

      В комплект также входят:

    • Система очистки вымени и сосков.
    • Весы.
    • Механизм для надевания и снятия стаканов.
    • Контрольные сенсорные приборы.
    • Идентификационное устройство.
    • Компьютер с соответствующим ПО.
    • Человек непосредственно в процессе дойки не участвует. Корова сама определяет, когда ей надо зайти в доильный бокс. С помощью специальной камеры удается распознать любую форму вымени и найти местоположение сосков даже у беспокойных особей. Один робот обслуживает 60 — 70 коров, надаивает в день около 2,5 тн молока.

      Виды роботизированных систем:

    • Один бокс с одним роботом-рукой.
    • Несколько боксов с одним роботом для обслуживания всех.
    • Несколько боксов с таким же количеством роботов, объединенных в одну систему.
    • По прогнозам специалистов, к 2025 году фермы с количеством животных 50-250 голов перейдут на использование доильных роботов.

      При выборе доильного оборудования надо обращать внимание на следующие условия:

    • Скорость доения и пропускная способность (производительность).
    • Цена не только доильной установки, но также ее обслуживания.
    • Унификация агрегата и его ремонтопригодность. Возможность замены узлов и расходных материалов.
    • Интенсивность работы оператора — сколько времени уходит на обслуживание 1 особи.
    • Наличие сервиса и персонала достаточной квалификации.
    • Особенности установки: режим доения, скорость молокоотдачи, возможности по учету молока, автоматическое снятие стаканов и другие.
    • Соответствие агрегата типу содержания животных — привязное, беспривязное.
    • Доильное оборудование — это не прихоть, а необходимость. Без него невозможно организовать эффективную работу молочно-товарной фермы. При покупке агрегата, в каждом конкретном случае, надо руководствоваться правилом, которое гласит: нет хороших или плохих доильных установок (они все хорошие), есть правильный или неправильный выбор.

      Доильный аппарат: устройство, принцип работы, классификация

      Любое современное фермерское хозяйство, которое держит хотя бы десяток коров, стремится к использованию машинного доения. И в наше время эта задача решается довольно просто: рынок готов предложить компактные доильные установки по низким ценам, поэтому даже частным фермерам такое приобретение по карману.

      А что такое доильная установка, как она устроена и работает? Какие доильные аппараты предлагает рынок, и чему стоит отдать предпочтение? Обо всем этом читайте в представленной статье.

      Данная публикация открывает цикл статей о машинном доении коров в фермерских хозяйствах.

      История машинного доения

      Вопросом механизации процесса доения коров человек занимался давно, однако первые реальные шаги в этом направлении были сделаны только в XIX веке. Сначала мысль изобретателей пошла по наиболее простому пути: помочь открыть соски и заставить молоко течь самотеком. Так появились молочные трубки-катетеры, которые просто-напросто вставлялись в соски, и позволяли молоку вытекать из вымени.

      Однако такое решение при всей своей простоте обладало и множеством недостатков: трубки значительно облегчали попадание в соски грязи и болезнетворных микробов, в неопытных руках они могли нанести вред животным, а эффективность доения была не самой высокой. Поэтому фермеры и изобретатели искали другие средства механизации доения.

      Наиболее удачной и перспективной оказалась конструкция с использованием вакуума. Впервые такой аппарат был создан в 1859 году Джоном Кингманом, год спустя свою установку предложил Л.О.

      Колвин, но оба этих устройства не получили широкого распространения.

      Наиболее удачливым стал шотландец Уильям Мерчленд, который в 1889 году создал коммерчески успешную вакуумную доильную установку «Чертополох».

      В дальнейшем доильные аппараты усовершенствовались, однако в современных установках используется тот же принцип доения с помощью вакуума, что в конструкциях полуторавековой давности.

      Классификация доильных установок

      Классифицировать доильные аппараты имеет смысл только по их техническим характеристикам. Дело в том, что сейчас абсолютное большинство доилок – вакуумные, то есть, имеют один принцип действия, и отличаются только деталями. Из таких деталей можно выделить следующие:

      • Способ доения – в два или три такта. Современные компактные доильные аппарыт обычно выполняются двухтактными;

      • Конструкция доильных стаканов – одно- и двухкамерные. Наиболее распространены двухкамерные стаканы.

      • Количество одновременно обслуживаемых коров. Компактные доильные аппараты обычно рассчитаны на одновременное доение одной или двух коров. Крупные доильные установки могут выдаивать десятки коров одновременно;

      • Сбор молока – в бидон или по трубопроводам. В компактных доильных аппаратах молоко поступает в бидон, трубопроводы используются лишь в крупных стационарных установках.

      Однако наибольший интерес представляет иная классификация – по способу создания пульсаций давления воздуха (вакуума) в доильных стаканах. Сегодня существует два основных способа:

      • С помощью специального устройства – пульсатора. При этом в аппарате используется центробежный насос, создающий постоянный вакуум;

      • С помощью поршневого насоса. В этом случае роль пульсатора играет насос, который обеспечивает изменение давления в стаканах с определенной частотой.

      В современных компактных доильных аппаратах применяются оба способа, однако каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

      Например, использование пульсатора усложняет конструкцию и делает аппарат дороже, однако в этом случае обеспечивается лучшее качество доения.

      С другой стороны, доилки с поршневыми насосами очень просты, крайне надежны и имеют низкую стоимость, однако качество доения несколько ниже.

      Устройство и принцип работы доильных аппаратов

    • Доильный аппарат устроен довольно просто, и в общем случае включает в себя несколько узлов и деталей:
    • доильный аппарат (с пульсатором)
    • 1 — Доильные стаканы;
    • 2 — Воздухопроводы и молокопроводы;
    • 3 -Бидон или иная емкость для сбора молока;
    • 4 — Насос;
    • 5 — Коллектор (служит для сбора молока из четырех доильных стаканов);
    • 6 — Пульсатор.
    • Поршневой доильный аппарат (без пульсатора)
    • В доильных аппаратах с поршневым насосом пульсатора нет, так как в нем просто нет необходимости. В таких доилках роль пульсатора играют насос и клапаны в насосе и бидоне, которые открываются и закрываются в зависимости от направления движения поршня.

      Одна из важнейших частей доильной установки – доильные стаканы. Собственно, система из четырех стаканов, шлангов и коллектора и называется доильным аппаратом, так как именно с его помощью осуществляется доение.

      Стаканы имеют сложное устройство. Их основу составляют жесткие (выполненные из пластика или металла) стаканы, внутрь которых вставлены резиновые трубки – между ними образуется герметичная межстенная камера.

      К стакану подведены две трубки: она соединена с внутренней (подсосковой) камерой, и служит для отсоса молока (это молокопровод), другая – с межстенной камерой, и служит для создания в камере пульсаций вакуума.

      Работа доильной установки сводится к следующему. В подсосковой камере постоянно поддерживается низкое давление (вакуум), однако для доения необходимо периодическое сжатие соска – это обеспечивается пульсацией вакуума в межстенной камере.

      В тот момент, когда в обеих камерах одинаково низкое давление, из соска под действием вакуума вытекает молоко, которое поступает в коллектор, и далее в бидон.

      В моменты, когда давление в межстенной камере поднимается до атмосферного, резиновая трубка сжимается (так как в подсосковой камере вакуум), обжимает сосок и предотвращает истечение молока из него.

      Так работают двухтактные доильные установки. Частота пульсаций вакуума в межстенной камере может колебаться от 45 до 60 тактов в минуту, а отношение длительности такта отсоса к такту сжатия может колебаться от 50:50 до 85:15, однако в современных компактных доильных аппаратах этот параметр составляет примерно 60:40.

      Использование доильных аппаратов в хозяйстве

      Работа с доильной установкой не представляет сложности, однако для достижения успеха необходимо выполнять все инструкции и иметь определенный навык. Не менее важно правильно приучить коров к машинному доению, иначе даже самый совершенный и современный аппарат не обеспечит ожидаемых результатов.

      При работе с доильным аппаратом необходимо соблюдать правила гигиены. Это относится ко всему – и к подготовке вымени коровы к доению (обмывание и обтирание, одновременно с которым производится массаж, вызывающий рефлекс молокоотдачи), и к подготовке доильного аппарата (который необходимо до и после доения мыть с помощью специальных средств).

      О том, как правильно доить корову с помощью аппарата, как обслуживать и хранить доильную установку, а также о процессе приучения коров к машинному доению подробно будет рассказано в других статьях.

      Статьи на тему:

      1. Редька масличная: корм и удобрение
      2. Молочные породы коров — Чёрно-пёстрая порода
      3. Молочные породы коров — Голштинская порода
      4. Доильный аппарат для коров

        На больших фермах редко используется ручное доение коров. Этот метод эффективен, если на участке имеется не более 3 коров, но если поголовья больше, то применяются специальные аппараты. Доильный аппарат для коров бывает разных видов, а его применение не вызывает трудностей. Именно об этих чудо-машинах пойдет речь в статье.

        В чем преимущества аппарата?

        Доильные аппараты для коров рекомендуют в разных случаях, но чаще, если на ферме более 4 особей. Это как минимум облегчает уход, ускоряет и упрощает процесс получения молока.

      5. При правильной работе механизм максимально облегчает раздой коровы, заводчикам практически ничего не нужно делать – разве что придумать, куда девать полученный продукт.
      6. Процесс не болезненный, приятный для животного, хотя может выглядеть со стороны угрожающе.
      7. Работа стерильна, поэтому беспокоиться качество молока не придется – сразу после сбора его можно употреблять в свежем виде.
      8. Получить сертификат на продажу молока полученного таким методом намного проще, чем при ручной сборке.
      9. Единственный недостаток, с которым могут столкнуться фермеры – высокая стоимость машины, но и тут все зависит от типа аппарата. Есть несколько разновидностей, у каждого своя цена, есть бюджетные и дорогостоящие модели, так что перед покупкой стоит изучить рынок продукции и только потом делать окончательный выбор.

        Какие разновидности существуют?

        Есть много разновидностей доильных аппаратов и не только по фирме производителю, но и по их функциям и возможностям.

        Разновидности доильных аппаратов

      10. Вакуумные машины (УИД-10, Импульс ПБК-4, Березка 1 и др.) действуют по принципу создания вакуума. При этом есть механизмы с разной степенью вакуума. Низковакуумные рекомендуются чаще, так как меньше всего травмируют вымя буренки, но работают дольше.
      11. Другие аппараты не высасывают молоко, а имитируют движения рук во время доения. Производятся, как правило, на заказ и только единичными партиями. Они бывают шумными или тихими, в зависимости от стоимости. Применяются к разным коровам, но если взрослую особь могут раздоить за раз, то молодых буренок рекомендуется доить в 2-3 приема, ведь они еще не приучены к подобным действиям.
      12. Кроме того, доильный аппарат для коров бывает стационарным (Моя Милка-5, Импульс ПБК-4) или передвижным (MMU DeLaval, Стелла АИД-1Р и др.). Первые устанавливаются в определенном помещении, и корова просто заводится под них. Вторые можно использовать где угодно: стойло, поле и так далее. Они легко переносятся, так как не очень тяжелые.

        Приемы машинного доения коров

        Ведро для молока может располагаться на самом доильном аппарате или рядом. В последнем случае он находится на колесиках, для удобного перемещения между коровами. Эти сосуды бывают большими и малыми в зависимости от размера аппарата и нужд заводчика.

        На больших производствах молокосборник устанавливается в одном месте, он очень большой, чтобы вмещать много молока. К нему подсоединяются трубки сразу от нескольких доильных аппаратов. Таким образом, в одно «корыто» льется молоко из нескольких коров одновременно. Но на малом производстве делать эту систему нецелесообразно.

        Инструкция по использованию доильного аппарата

        Работать с доильным аппаратом не трудно. Рекомендуется сразу после первого отела – в первое доение буренки, уже использовать машину, а не делать это вручную. В там случае ее не придется переучивать, если же до этого животное доилось руками, то необходимо сначала приучить ее к шуму машины, и лишь затем, спустя 2 недели переходить на механический сбор.

        Доятся только здоровые особи. Перед сбором молока вымя моется, вытирается насухо и немного разминается вместе с сосками, чтобы спровоцировать прилив крови к коже. Машина, а вернее емкость для сбора молока и стаканы для сосков, тоже промываются от грязи и пыли.

        Схема доильного аппарата

        После подготовительных работ можно приступать к сбору молока. Для этого стаканы плотно надеваются на соски, чтобы воздух в них не гулял. Теперь аппарат включается. Если во время сбора молока стакан сместился, машину необходимо выключить, снова вымыть, высушить соски и только потом вновь приступить к сбору молока.

        После работы необходимо снять стаканы, убрать машину, вытереть вымя и смазать его вазелином или специальными кремами, что продаются в магазинах для сельскохозяйственной живности.

        Что советуют специалисты?

        Фермеры разных стран рекомендуют доильные аппараты для коров всем, кто желает продавать молоко на рынке или в магазинах.

      13. При выборе доильного аппарата для коров нужно учитывать количество тактов, необходимое для сбора молока. При использовании низкотактных аппаратов молока собирается больше, но вымя может повредиться, да и выдержат процедуру только взрослые особи. Для молодых и нежных пород стоит подбирать двух и трехтактные машины.
      14. При покупке доильный аппарат для коров проверяется в магазине, его нужно включить послушать, как он работает, так как позже могут возникать проблемы.
      15. Побор типа машины зависит от требований заводчика. Например, если сбор молока проводится на пастбище, то конструкция должна быть переносной и легкой.
      16. Доильные аппараты для коров

        После того, когда человечество изобрело доильные аппараты, фермерские угодья и простые хозяйки вздохнули с облегчением.

        Ведь для людей, у которых в хозяйстве насчитывается более 5–10 коров, доильный аппарат – настоящее спасенье, которое позволяет экономить время и собственные силы.

        Что такое доильный аппарат, каких видов они бывают, о плюсах и минусах данного чуда техники мы расскажем в данной статье, осветив наиболее полезные моменты.

        Классификация, тип устройств: полезная информация о доильных аппаратах.

        Люди всегда занимались молочным скотоводством и идея создания и реализации доильного аппарата появилась очень давно. Конечно, за годы своего существования, аппарат чрезвычайно изменился, усовершенствовался и в наши дни представляет собой идеальное устройство, которое позволяет сократить объем ежедневной, рутинной работы.

        Сам доильный аппарат – это устройство автоматизации доения животных (коров, а также коз и даже овец). В спектре видов доильных аппаратов можно найти любое устройство, которое будет отвечать объемам и потребностям вашего хозяйства – для малого количества или большого количества коров, коз.

        Принцип работы доильного аппарата заключается в следующем:

        Конечно, тип работы доильного аппарата зависит от типа выбранного устройства, но принципы функционирования устройства практически неизменны. В доильном аппарате есть вакуумный насос (с малым и безвредным для животного давлением).

        Он крепится к вымени животного специальной сосковой резиной и производит доение.

        Вместо сосковой резины, люди, которые только начинают эксплуатировать доильный аппарат, могут использовать специальные зажимы – их легче прикрепить к вымени животного.

        В основном, доильные аппараты принято классифицировать по их техническим характеристикам, типу используемого насоса, возможности передвижения доильного аппарата по территории фермы или частных угодий. Рассмотрим основные типы доильных аппаратов, кратко коснувшись каждой разновидности устройств.

        Классификация по техническим характеристикам:

      17. По техническим характеристикам, доильные аппараты делятся на 2 вида – на 2 или 3 такта. Это играет большую роль при выборе аппарата – двухтактные установки легче, чем трехтактные. Преимущество отдается более легкому устройству, ведь им нужно пользоваться ежедневно, передвигать и устанавливать.
      18. По количеству коров, которые одновременно может обслуживать доильный аппарат. Небольшие и легкие доильные аппараты, параллельно могут доить 1 или 2 коров, что будет идеальным вариантом для небольшого домашнего хозяйства. Для крупных фермерских угодий, где поголовье животных насчитывает 10, 20, а то и 50 штук, стоит выбирать крупногабаритные доильные аппараты, которые могут одновременно доить 10 и больше коров.
      19. По типу вакуумных насосов. Например, мембранный можно встретить в бюджетных вариантах установок, он рассчитан на доение не более чем 3 коров. Второй вариант насоса – поршневой, который склонен к поломкам, а при работе издает громкий шум и имеет солидные габариты. Если животные на ферме пугливы, стоит обратить внимание на роторный насос, которые работает очень тихо и может функционировать в маленьком помещении. Роторный насос, в свою очередь, может быть масляным или сухим (не требует доливки масла и другой жидкости, не требует тщательной чистки, может работать при любой температуре).
      20. По тому, как ведется сбор молока – в бидон или по трубам. Первый вариант – это некрупный индивидуальный доильный аппарат, для небольшого количества коров. Второй – для крупных стационарных установок.
      21. Классификация по типу вакуума. Также доильные аппараты классифицируются по способу создания вакуума (или пульсации давления воздуха) в доильных аппаратах. На сегодняшний день их существует 2, рассмотрим подробнее:

      22. 1. Вакуум в аппарате создается при помощи пульсатора – особого устройства. Помимо этого, доильный аппарат оснащен центробежным насосом, который, собственно говоря, и создает такой необходимый вакуум.
      23. 2. Второй вид доильных аппаратов – это аппараты, оснащенные поршневым насосом, который выполняет функции пульсатора, и обеспечивает постоянное изменение давления, благодаря чему и происходит процесс доения.
      24. Современные доильные аппараты могут работать как первым, так и вторым способом. Но, выбирая устройство для своего хозяйства обязательно обратите внимание на преимущества и недостатки каждого из них.

        Так, например, доильные аппараты с пульсатором – конструкции более сложные и дорогие, но они обеспечивают очень высокое качество доения коров.

        А доильные аппараты с поршневым насосом – очень легкие в эксплуатации, их стоимость достаточно низкая, но качество доения – немного хуже, чем у аппаратов с пульсатором.

        Классификация по возможностям передвижения. Стоит также рассказать о том, что доильные аппараты могут быть стационарными и передвижными. Стационарный аппарат используется достаточно редко, для доения 1 – 3 коров, он не перемещается по территории и производит доение коров, которые находятся поблизости.

        Для больших ферм подойдет второй вариант – передвижная установка. Она выглядит как тележка, имеет колеса и опоры, доильные ведра, насос – все необходимые компоненты обычного доильного аппарата.

        Ее удобство заключается в том, что установку можно с легкостью передвигать по территории обслуживая максимально большое количество коров.

        На ее передвижение рабочий потратит от 2 до 3 минут, не прилагая особых усилий.

        Плюсы и минусы доильных аппаратов: использование в больших хозяйствах и частном порядке. Рассматривая плюсы доильных аппаратов, стоит выделить следующие преимущества техники:

      25. Преимущества использования доильного аппарата перед ручной дойкой – неоспоримы. Аппарат позволяет свести к минимуму этот утомительных и трудоемкий процесс, сократив число женщин – доярок с 10 до 1 человека. А это – 35% свободного рабочего времени, которое сотрудницы фермы может потратить на другую не менее полезную работу.
      26. В Связи с уменьшением обязанностей доярок, которые ранее занимались дойкой коров, штат персонала фермы можно значительно сократить (а это – 20-25% экономия на зарплате, которая ранее выплачивалась дояркам за несколько ежедневных доений). Оставив нужное количество человек, которые будут контролировать процесс дойки, выполнять уборку и гигиенические процедуры перед доением.
      27. Помимо этого, стоит обратить внимание наших читателей на качество дойки, которое обеспечивает доильный аппарат. Независимо от выбранной модели устройства, дойка будет просто идеальной для каждого животного, а ее скорость – в несколько раз выше, по сравнению с ручным методом доения. Доильный аппарат, за последние годы, все чаще и чаще можно встретить не только на крупных фермах, но и в частном обиходе у людей, которые держат более 2-3 коров.
      28. Если вы приобретаете доильный аппарат для использования его на крупной ферме, не стоит волноваться – персонал быстро научится правилам эксплуатации устройства. Совершенно ничего сложного или непонятного. А на освоение науки уйдет не более часа, даже у сотрудников, которые не имеют необходимого уровня квалификации. Стоит только соблюдать все предписания, которые вы найдете в инструкции к доильному аппарату – гигиену, своевременную уборку помещений, мытье вымени коровам, небольшой массаж вымени (30-40 секунд) – такие простые рекомендации помогут увеличить количество молока, получаемого от животных, и избежать неприятных ситуаций, связанные с низким качеством молочного продукта.
      29. Устройство окупит свою стоимость уже через полгода работы (в зависимости от количества коров в собственности хозяина). Это разумное вложение денег, которое не требует дальнейших затрат. Конечно, неизбежные небольшие ремонты и приобретение комплектующих частей для их осуществления. Но за запчасти, особенно на доильные аппараты отечественного производства, поставщики просят совсем небольшие деньги. И ремонт не пробьет огромную брешь в бюджете.
      30. К минусам и сложностям работы, выбора доильных аппаратов можно отнести следующее:

      31. Высокая цена, которую необходимо заплатить за устройство сразу. Но про окупаемость доильного аппарата мы писали выше, поэтому вопрос о цене довольно спорный.
      32. Большой выбор – неправильный выбор. Многие люди, которые впервые сталкиваются с необходимостью выбора доильного аппарата, теряются и приобретают устройство, которое просто не подходит им – по типу управления, доения и технических возможностей. Поэтому перед покупкой, необходимо тщательно ознакомиться с вариантами доильных аппаратов, посоветоваться с консультантом и выбрать то, что подойдет именно вам. Низкая цена устройства тоже не критерий выбора, в дальнейшем,
      33. Подводя итог, хотелось бы заметить, что сложно представить себе современную ферму, которая не оснащена доильными аппаратами. Мир все больше автоматизируется, и сельскому хозяйству стоит шагать с ним в ногу.

        Тем более экономия и удобство использования доильных аппаратов – давно доказаны многими фермерами, которые уже используют устройство.

        Только правильно подобранный доильный аппарат (тип и размер фермы, количество и уровень пугливости животных, количество работников) станет помощником, с которым молочное скотоводство будет вести лучшее и легче.

        О качестве и скорости дойки коров, которые обеспечивает аппарат, можно только мечтать – оно в несколько раз лучше, что отличает его от ручного доения коров доярками. Устройство спроектировано так, что ни одна капля молока не будет потеряна.

        Как часто бывает во время доения, когда животное или доярка случайно заденет ведро и утренний или вечерний надой будет испорчен, разлит. О том, что доильный аппарат быстро окупаем, прост в эксплуатации и очень удобен – мы уже говорили.

        Конечно, эксплуатация доильного аппарата требует постоянного контроля во время дойки, соблюдения мер безопасности, рекомендаций по уходу за ним. Но сам результат работы – оправдает себя на все 100%.

        Если вы спросите, необходим ли на большой ферме или в частном обиходе доильный аппарат, мы без раздумий ответим вам «Да!».

        Подробности Категория: Разведение коров

        Классификация доильных аппаратов

        Профессиональный фермер знает твердо, что использование доильного аппарата в хозяйстве, способно оптимизировать ежедневный тяжелый труд. Аграрии, чье поголовье насчитывает более 10 буренок, стремительно обзаводятся доильной аппаратурой.

        Такие установки способны облегчить жизнь дояркам, сохранить их руки от профессиональных заболеваний. Также молоко, полученное путем машинного доение намного чище и качественнее молока надоенного вручную.

        Больше надои – больше можно выставить молока на продажу, а значит, вырастет прибыль фермы, больше денег можно пустить в оборот или отложить на расширение производства. Простая математика!

        Но часто перед покупкой доильного аппарата может возникать вопрос о том, какой же выбрать, и какой наиболее подойдет для использования.

        Обзор доильных аппаратов

        С того времени, как человечество начало использовать доильный аппарат прошло немало лет. И, несомненно, его не раз усовершенствовали и переделывали. Но предназначение аппарата и принцип работы все равно остался прежним.

        Итак, доильный аппарат — это устройство, работа которого заключается в имитации кормления теленка. Доильные аппараты для коров бывают совершенно разных комплектаций, габаритов и объемов.

        Неважно, какое количество коров вы содержите, ведь для каждого случая существует аппарат, который будет отвечать всем необходимым требованиям.

        Классификация доильного оборудования поможет сориентироваться в разнообразии моделей представленных на современном рынке, и выбрать технику в соответствии с конкретными требованиями. Зачастую доильные аппараты делят по техническим характеристикам, по типу насоса, по возможности передвижения. Давайте поговорим об основных типах устройств, и кратко разберем все возможные варианты.

        Типы доильных аппаратов

        Доильные аппараты для коров Доильные аппараты для коз Доильные установки

        Классификация доильных аппаратов: особенности выбора и основные моменты

        Виды доильных аппаратов для коров (как было сказано выше) также определяются по техническим характеристикам:

      34. итак, доилки делятся на несколько основных типов в зависимости от режима работы: 2-х тактные и 3-х тактные. Двухтактные аппараты весят меньше, чем 3-тактные. При покупке устройства это может сыграть немаловажную роль. Ведь если хозяйство большое, то перемещать с места на место будет удобно легкое устройство;
      35. малое домашнее хозяйство вполне обойдется аппаратом с двумя тактами. Они могут справиться одновременно с доением пары буренок без проблем. Для больших ферм есть смысл присмотреться к крупногабаритным установкам, которые выдаивают сразу до 10 буренок. Однако учтите, что такие агрегаты не разместишь в хлеву или сарае – они требуют оборудования специального зала.
      36. Следующий важный параметр – вакуумный насос. Он влияет непосредственно на производительность аппарата. Бывает двух типов: мембранный и поршневой. Мембранный насос зачастую идет в комплекте недорогих доильных аппаратов, рассчитанных на доение пары (до 3х) коров. Аппараты с поршневым насосом отличаются немалыми размерами и шумом при работе, а еще такое устройство часто склонно к поломкам. Профессионалы могут еще вспомнить о наличии так называемых «роторных насосов». Они в свою очередь делятся на масляные и сухие. И тот, и другой тип имеет слабые и сильные стороны, о которых поговорим ниже;
      37. определяют вид и по тому фактору, как происходит сбор молока – в молочный бидон или шланги. Бидон используется в небольших аппаратах, а шланги применяют на крупных установках.
      38. Также доилки классифицируют по методу образования вакуума. На сегодня существует два типа:

        1. Вакуум в доильном аппарате создается с помощью пульсатора;
        2. Аппарат имеет насос поршневого типа, который заменяет пульсатор.
        3. И тот, и тот типаж имеет свои плюсы и минусы, которые при покупке агрегата для доения стоит учесть.

          Установки с пульсатором обладают сложной конструкцией с большим количеством деталей и узлов, а значит, вероятность их поломки чуть выше. С другой стороны, эффективность их работы выше. Поршневые установки, в свою очередь, стоят намного дешевле, просты в эксплуатации и уходе.

          Какой тип доильного аппарата лучше: сухой или масляный

          Чаще всего при покупке доильного аппарата, опытные люди обращают внимание на то, каким типом двигателя оснащена та или иная модель. Вот какие преимущества и недостатки есть у масляного и сухого мотора.

        4. Мотор сухого типа, не лишен плюсов и недостатков. Начнем с того, что он не загрязняет окружающую среду, очень прост в уходе и эксплуатации, и стоит недорого. Такой доильный аппарат работает независимо от погодных условий и низких температур. Но все эти преимущества могут блекнуть на фоне того, как шумит мотор такого аппарата во время доения. Если ваши коровы очень пугливы, то придется приложить немало усилий для того, чтобы приучить их к шуму включенного устройства.
        5. Если говорить о моторе масляного типа, то работает он практически бесшумно. С ним легко доить, и при этом не причинять никакого дискомфорта животным. Они будут смирно и спокойно давать молоко. Конечно же, это плюс. Но недостатков у такого аппарата тоже хватает:
          • насос может не работать в мороз;
          • придется постоянно следить за уровнем масла и постоянно его доливать;
          • масло может протекать, тем самым ухудшая качество молока.

        Безусловно, решать только вам, какой доильный аппарат нужно выбрать. Но советуем перед покупкой устройства здраво оценить ситуацию, взвесить все за и против, присмотреться к своим животным.

        Как правильно доить корову доильным аппаратом

        Если правильно использовать доильный аппарат и соблюдать инструкции по эксплуатации, то будете получать больше молока, сбережете здоровья коровы, и продлите сроки службы аппарата. Придерживайтесь этих простых правил:

        • начинать доить корову нужно с осмотра вымени. Следите за тем, чтобы на нем не было трещин и мелких ранок. После осмотра тщательно помойте его теплой водой и протрите насухо полотенцем. Помассируйте вымя, это улучшит приток молоко и повысит его жирность;
        • после этих действий аккуратно и быстро наденьте доильные стаканы. Если оно потекло по шлангу, значит, все было сделано правильно;
        • не допускайте передаивания коровы, это очень пагубно может сказаться на здоровье. Следите за струйкой молока – если она уменьшилась, быстрее снимайте стаканы. Срывать их недопустимо, если доильный аппарат включен, то можете травмировать буренку;
        • по окончанию процесса доения, повторяйте процедуру мойки вымя коровы, а также после каждого использования промывайте доильный аппарат. Это необходимо для того, чтобы избежать появления в комплектующих всевозможных вредных бактерий;
        • щепетильно ухаживать за доильным аппаратом не нужно. Достаточно будет раз в две недели полностью разбирать и чистить, для того чтобы продезинфицировать каждую деталь по отдельности. Аккуратное использование доильного устройства – залог его длительной работы.
        • Если работать, соблюдая указания и инструкции, то процесс машинного доения будет выполняться качественно: начнете получать чистое молоко, выручать намного больше денег, чем прежде, коровы будут здоровы, работники довольны. Используйте рационально силы и время!

          АИД-2 доильный аппарат: инструкция для индивидуального доения — отзывы

          Ежедневный труд фермера весьма непрост, ведь ему приходится выполнять действительно широкий спектр работ: от кормления животных до дойки коров и коз, от ухода за землёй до заботы о саде.

          Если бы не современная техника, заниматься сельским хозяйством было бы весьма проблематично, ведь потребовалось бы действительно большое количество людей, которые выполняли бы различные виды работ.

          К счастью, нынешнее развитие технологий позволяет заниматься фермерством. Многие процессы стали автоматизированы, выполняются при помощи специальных агрегатов.

          Для доения коров существуют специальные приспособления, которые делают этот процесс оперативным и простым, а молоко на выходе получается чистым и вкусным.

          Доильные аппараты заменили труд доярок, что весьма кстати для любого фермера.

          Если Ваше хозяйство небольшое и промышленные доильные аппараты вам ни к чему, предлагаем купить АИД-2.

          Это устройство индивидуального доения позволит вам оперативно и без вашего участия получить свежее молоко от коров и коз. Он весьма экономичен в плане потребления электричества, что делает его особенно популярным среди фермеров. Он прекрасно подойдёт для домашнего использования.

          О производителе

          Агрегат производится Миасским машиностроительным заводом, который давно зарекомендовал себя с наилучшей стороны на отечественном сельскохозяйственном рынке. Поэтому приобретая продукцию данного производителя, вы не рискуете получить некачественный агрегат.

        • Более подробно о Миасском машиностроительном заводе смотрите на видео:
        • Компания тщательно следит за качество, вводя в производство новые технологии, цену, при этом, оставив доступной практически любому покупателю.
        • На видео – обзор доильного аппарата АИД-2.
        • Принцип действия

          Прежде всего стоит ознакомиться с инструкцией по применению. Доильный аппарат АИД-2, так же как и доильный аппарат для коров и аппарат Доюшка по принципу действия работают так же, как и руки доярки: сжимают и отпускают вымя.

          Делают они это за счёт ритмичной работы вакуумной установки, которая создаёт колебания, сжимает соски, а по специальным трубкам молоко попадает в резервуар для хранения. Главной деталью данного процесса является надёжное закрепление элементов агрегата на сосках животного.

          Ведь если его закрепить не до конца, вакуум не создастся, а доение будет не столь эффективным.

          АИД-2 отличается следующими техническими характеристиками:

        • сухой тип насоса с графитовыми пластинами. Это даёт изделию куда большую выносливость и делает его независимым от смазочных материалов;
        • двигатель электрический, мощность составляет 750 Вт;
        • доильные элементы вращаются со скоростью 1500 об/мин;
        • тепловое реле, непозволяющее допустить перегрузку и перегрев двигателя, кроме того, данный элемент прекрасно подойдёт для нестабильных электросетей в сельской местности;
        • давление во время работы равняется примерно 50000 Па;
        • масса 60 кг;
        • габариты небольшие, что делают данный агрегат мобильным и удобным при транспортировке;
        • аппарат совершает жим за секунду.
        • Как видите, данный агрегат весьма не плох, по крайней мере, для домашнего использования, такие же как и зернодробилка Шмель, Зубр, Хрюша, Циклон и Колос, поэтому он и стал столь распространённым в сельском хозяйстве.

          Кроме того, он позволяет доить сразу 10 голов скота одновременно, что, несомненно, является подспорьем в борьбе за максимальное ускорение привычных процессов в сельском хозяйстве.

          Цена Аид-2 составляет около 20 тысяч рублей, что является довольно разумной стоимостью для подобной техники.

          Состав комплектации

          В комплектацию данного устройства входят следующие составляющие части:

        • собственно, само индивидуальное доильное устройство вакуумного типа;
        • запасные трубки, шланги, прокладки и тд;
        • Запасные трубки, шланги, прокладки

        • аксессуары и дополнительные элементы.
        • Сама конструкция отличается простотой, поэтому собрать её сможет даже человек без особых конструкторских навыков. Кроме того, стаканы на соски вымени меняются без проблем, что является очень важным моментом в дойке коров и коз. Что сборка, что управление, что содержание устройства достаточно удобны и просты для любого фермера.

          Плюсы и минусы

          Как и любая другая техника, данный доильный аппарат имеет как свои преимущества, так и недостатки.

          В настоящее время весьма актуальна стала техника класса мини. Здесь можно ознакомиться с минитрактором Уралец.

          Картофелесажалка является вспомогательным оборудованием. Перейдя по ссылке узнаете о том, какие запчасти необходимы для нее.

          Бульдозер Т-170 – мощный и универсальный толкач. Он прекрасно работает даже в самый лютый мороз.

          Начнём с положительных сторон АИД-2:

        • сухая эксплуатация вакуумного насоса, позволяющая не использовать смазочные элементы;
        • лёгкая транспортируемость, превосходная мобильность данного доильного агрегата;
        • деликатный процесс доения, которые не травмирует соски животного;
        • отменное качество работы в любых условиях, не зависимо от климата.
        • Благодаря совокупности подобных положительных моментов АИД-2 можно назвать действительно популярным устройством с отменной репутацией.

          Однако, в процессе эксплуатации можно выявить и определённые неисправности и недостатки, например:

        • лучше не использовать его в месте обитания животных, так как агрегат расходует большое количество кислорода, появляется духота;
        • каналы для перемещения молока слабо продуваются, что может привести к засорению.
        • Как видим, недостатки не столь критичны, но, всё же, они присутствуют.

          В данном видео преимущества данного аппарата.

          Правила эксплуатации

          Для того, чтобы работать с АИД-2 и содержать его правильно, следует придерживаться нескольких правил, которые можно назвать основными для данного устройства:

        • всегда правильно и надёжно закрепляйте доильные принадлежности к соскам животного, следите, чтобы они не повреждались во время доения. Это приведёт и к засорению шланга, и к травмированию коровы или козы;
        • тщательно соедините все части агрегата, так как он работает за счёт вакуума, которого нельзя достичь, если какая-то из деталей закручена не до конца;
        • доите ровно столько животных, сколько может аппарат, но не больше
        • резервуар для молока нужно промывать, иначе может появиться неприятный запах, который рапространится на всю продукцию;
        • храните агрегат в разборном состоянии, регулярно проводите осмотр шлангов и остальных деталей, чтобы вовремя выявить повреждения, которые могут привести к нарушению грметичности данной техники;
        • АИД-2 должен храниться в защищённом от солнца месте, желательно, в помещении, где для него достаточно места, чтобы окружающие предметы не испортили хрупкие элементы;
        • не работайте в помещении со слишком ограниченным пространством, ведь, как уже отмечалось, техника потребляет много воздуха, поэтому могут возникнуть проблемы с дыханием;
        • не используйте АИД-2 в мокром помещении, так как этот прибор работает на электричестве, которое «не дружит» с водой.
        • Придерживаясь основных правил, вы сможете эксплуатировать АИД-2 долго, делая это безопасно для себя и животного.

          Как и любая другая сельскохозяйственная техника, рано или поздно доильный аппарат может дать сбой. Поэтому нужно иметь комплект деталей, которые придут на замену отслужившим своё запчастям. К наиболее частым кандидатам на замену можно отнести следующие детали:

        • шланги;
        • клапаны;
        • муфты;
        • крепёжные принадлежности;
        • элементы, которые надеваются на соски животного.
        • Как правило, приобретается деталь того же производства, что и техника, ведь это гарантирует то, что запчасть будет идеально «сидеть», а также не станет дешёвой подделкой.

          Лучше всегда иметь про запас «арсенал» из наиболее хрупких элементов конструкции агрегата, чтобы в любой момент можно было провести замену, а неполадка не стала для вас неприятной неожиданностью.

          Благодаря АИД-2, вы сможете получать большое количество молока от животных, занимаясь, при этом, другими делами. Ведь теперь даже дойку есть кому поручить. А такой помощник, как АИД-2, никогда не подведёт, всегда наполняя резервуар молоком. При этом, он весьма лоялен к соскам животного. То, что нужно для любого фермера!