Аду-1 доильный аппарат принцип работы

Для того, чтобы оценить ресурс, необходимо авторизоваться.

Изложены основные требования к механизации поточно-технологических линий доения в животноводстве, освещены требования к машинам и оборудованию для доения, дан анализ конструкций и рабочих процессов этих машин, приведен теоретический расчет и методика выбора. Предназначено для студентов специальностей 311300, 311900, 311400 всех форм обучения, а также аспирантов и инженеров сельскохозяйственного производства.

Доильный аппарат АДУ-1 выпускают в двух модификациях: двух — и трехтактный.

Аппаратами двухтактного исполнения комплектуют доильные установки типа ДАС-2Б, УДА-8А «Тандем», УДА-16А «Елочка», УДА-100 «Карусель» и УДС-3А модификации 02, 03, 10, 11.

Аппаратами АДУ-1 трехтактного исполнения комплектуют установки АД-100А и УДС-3А модификации 01, 04 и 09.

Доильный аппарат АДУ-1 состоит из четырех доильных стаканов, коллектора, пульсатора, резиновых шлангов и патрубков. В установках, при доении коров на которых молоко собирают в переносные ведра, комплект доильного аппарата входит и ведро. В установках, на которых при доении молоко собирается в молокопровод, в комплект доильного аппарата входит совмещенный кран — ручка для одновременного подключения доильного аппарата к вакуумному проводу и молокопроводу.

Технологическая схема работы доильного аппарата АДУ-1 в двухтактном исполнении приведена на рис. 10. При подключении доильного аппарата к вакуумной системе в камере 1П пульсатора образуется постоянный вакуум. В этот момент в камере 4П атмосферное давление, поэтому возникает сила, действующая на мембрану 6 вверх. Мембрана 6 и клапан 8 поднимаются в верхнее положение и при этом камера 1П соединяется с камерой 2П пульсатора, а камера 3П изолируется от камеры 2П.

Вакуум из камеры 1П распространяется через камеру 2П, патрубок 9, вакуумный шланг 10, в камеру 1К коллектора и через вакуумную трубку 11 в межстенные камеры 1С доильных стаканов. В это же время вакуум из молокопровода 4 через молочный шланг 12, молокосборную камеру 2К коллектора и молочный патрубок 13 распространяется в подсосковых камерах 2С доильных стаканов и происходит такт сосания. Молоко вытекает из сосков, поступает в камеру 2К и молокопровод 4. Одновременно с этим процессом из камеры 4П атмосферный воздух отсасывается через дросселирующую вставку 7, выполненную в виде длинной винтовой канавку с прямоугольным сечением, в камеру 2П и далее в камеру 1П. Сила, действующая на мембрану 6 вверх, уменьшается, а сила, действующая на нее и на клапан 8 вниз, увеличивается. И в определенный момент, мембрана 6 переключается, а клапан 8 займет нижнее положение. При этом камера 2П разъединяется от камеры 1П и соединяется с камерой 3П. В результате этого атмосферный воздух из камеры 3П поступает в камеру 2П и далее через патрубок 9, шланг 10, камеру 1К и патрубок 11 поступает межстенные камеры доильных стаканов. В этот момент, когда в межстенных камерах доильных стаканов атмосферный воздух, а подсосковых камерах вакуум, происходит такт сжатия. Сосковая резина 2 сжимается, защищая соски от действия вакуума, и закрывает кончики сосков, препятствуя отсосу молока из цистерны соска.

Далее атмосферный воздух из камеры 2П начинает постепенно проникать в камеру 4П. При этом снова возникает сила, действующая на мембрану 6 вверх. Когда эта сила превысит силу, действующую на клапан вниз, мембрана приподнимается и переключает клапан 8 в верхнее положение. В этом положении клапана в камере 2П снова образуется вакуум и дальнейший процесс работы аппарата повторяется.

Рис.10. Технологическая схема доильного аппарата АДУ-1:

1- гильза стакана; 2- сосковая резина; 1С — межстенная камера; 2С — подсосковая камера; 3- клапан; 1К — воздухораспределительная камера коллектора; 2К-молокосборная камера; 4- молокопровод; 5 — вакуум-провод; 1П — камера постоянного вакуума пульсатора; 2П,4П-камера переменного вакуума; 3П — камера постоянного атмосферного давления; 6- мембрана; 7-дросселирующая вставка; 8-клапан; 9-патрубок пульсатора; 10-вакуумный шланг; 11-вакуумная трубка; 12-молочный шланг; 13-молочный патрубок.

Пульсатор доильного аппарата АДУ-1 имеет постоянную частоту пульсации в пределах 70+-8 пульсов в минуту. Это обеспечивается тем, что длина и поперечное сечение канала дросселирующей вставки 7 подобраны таким образом, что продолжительность поступления атмосферного воздуха из камеры 2П в камеру 4П такой величине, которая обеспечивает такую частоту.

Доильный аппарат АДУ-1 имеет прозрачный корпус коллектора и молокосборная камера 2К имеет большой объем в отличие от коллектора доильного аппарата «Майга».

АДУ-1 в трехтактном исполнении отличается от двухтактного только конструкцией коллектора. Этот коллектор по принципу действия выполнен аналогично коллектору доильного аппарата «Волга». В табл. 1 приведены технические данные доильного аппарата АДУ-1.

Основные технические данные доильного аппарата АДУ-1

По роду силы, используемой для извлечения молока из вымени коровы, аппараты делятся на выжимающие и отсасывающие, а по типу действия — трехтактные, двухтактные и непрерывного отсоса. Кроме того, их можно разделить на аппараты попарного и одновременного доения. По месту сбора молока различают аппараты со сбором молока в переносное или подвесное ведро, в подвижную емкость, в молокопровод, а также с раздельным сбором молока от каждого соска (почетвертное доение).

Трехтактный доильный аппарат «Волга» состоит из доильного ведра, пульсатора, коллектора, доильных стаканов и соединительных шлангов (рис. 1.5). Рабочий процесс состоит из трех тактов: 1 — сосание; 2 — сжатие; 3 — отдых.

Рис. 1.5 Схема работы доильного аппарата «Волга»:
а — сосание; б — сжатие; в — отдых

Читайте так же:

  • Доильный аппарат аду 03 Аппарат доильный унифицированный АДУ-1 — предназначен для машинного доения коров на всех типах отечественных доильных установок. Он выпускается в двух- и трехтактном исполнении. Аппарат […]
  • Мышцы лопатки коровы Мышцы в теле животного подразделяются на мышцы головы, туловища и конечностей. В зависимости от выполняемой работы и функций мышц при жизни животного (одни мышцы несли очень большую […]
  • Части туловища коровы Строение тела сельскохозяйственных и домашних животных Тело животных условно подразделяют на четыре отдела: голову, шею, туловище с хвостом и конечности. Голову разделяют на мозговую и […]
  • Таблетки для коровы ТАБЛЕТКИ КОБАЛЬТА ХЛОРИДА . Свойства. Кристаллы красного или красно-фиолетового цвета, легко растворимы в воде и спирте. Форма выпуска . Кобальта хлорид выпускают для животноводства и […]
  • Байтрил для коров инструкция Инъекционный антибактериальный и антимикоплазменный препарат пролонгированного действия для лечения инфекционных заболеваний, вызванных возбудителями, чувствительными к энрофлоксацину. В […]
  • Как определить норму кормления дойной коровы Определите норму кормления, составьте кормовой рацион на февраль для дойной коровы живой мас­сой ___________кг, со среднесуточным удоем на 2-м мес. лактации ________ кг, процентом жира в […]

Во время первого такта наличие вакуума в камере 1П и атмосферного давления в камере 4П пульсатора вызывает опускание мембраны 2 и клапана 5. Это обеспечивает соединение камеры 1П с камерой 2П. Из камеры 2П пульсатора вакуум передается в камеру 4К коллектора и далее в межстенные камеры стаканов. Одновременно из камеры 1П пульсатора через обратный клапан 6 вакуум поступает в доильное ведро, затем в камеры 1К и 2К коллектора и подсосковые камеры доильных стаканов. При этом нижний клапан коллектора открыт, а верхний закрыт, так как над мембраной 8 вакуум, а под мембраной в камере 3К атмосферное давление. Вследствие возникающей разницы давлений (внутри вымени и внутри доильных стаканов) молоко отсасывается из вымени, попадает в стакан, далее в коллектор и по молочному шлангу в доильное ведро или молокопровод. Происходит такт сосания.

Так как камера 2П пульсатора связана с камерой 4П соединительным каналом 4, сечение которого регулируется иглой 3, то в камере 4П пульсатора постепенно образуется вакуум. Снизу на мембрану 2 по периметру кольцевой камеры 3П (выточки) пульсатора всегда действует атмосферное давление. Под действием этого давления управляющая мембрана 2 переместится вверх и поднимет клапан 5. При верхнем положении клапана 5 камера 2П переменного вакуума отсоединится от камеры 1 П постоянного вакуума и соединится с камерой 3П атмосферного давления. В этом случае воздух с атмосферным давлением из камеры 3П пойдет в камеру 2П, камеру 4К коллектора и межстенные камеры доильных стаканов. Сосковая резина сожмется и процесс истечения молока прекратится. Произойдет такт сжатия. Одновременно воздух с атмосферным давлением из камеры 2П пульсатора по каналу 4 постепенно будет поступать в камеру 4П.

Когда в камеру 4К коллектора поступит воздух с атмосферным давлением, двойной клапан 1 коллектора опустится. Тем самым камера 2К переменного вакуума отсоединится от камеры 1 К постоянного вакуума и соединится с камерой 3К атмосферного давления. Атмосферный воздух из камеры 3К поступит в камеру 2К и далее в подсосковые камеры доильных стаканов. Наступит такт отдыха, при котором под сосками за счет канала 7 диаметром 1,5 мм сохраняется вакуум (до 13 кПа), необходимый для удержания стаканов на сосках вымени и эвакуации молока из шлангов в ведро.

Таким образом коллектор сокращает такт сжатия, обусловленный положением клапанов пульсатора и обеспечивает такт отдыха. Такт отдыха длится до тех пор, пока пульсатор вновь не подаст в камеру 4К вакуум. После этого рабочий цикл будет повторяться.

Показатели работы доильного аппарата «Волга» представлены в табл. 1.1.

1.1 Технические данные доильных аппаратов
Показатели
«Волга» АДН-1 АДУ-1,2-х тактный АДС-1
Число тактов 3 43 2 2
Вакуум, кПа 50 35 47,9 50-52
Частота пульсаций, мин -1 60-80 65 60-90 48-60
Частота стимулирующих импульсов за одну пульсацию, Гц 10-12
Соотношение тактов, %
сосания 60 60 70 72
сжатия 10 20 30 28
отдыха 30 20
Расход воздуха доильным аппаратом на холостом ходу, нм 3 /ч 3,5 2,2 2,7 2,3

Двухтактный доильный аппарат АДУ-1 предназначен для машинного доения коров на всех типах отечественных доильных установок. Состоит из четырех доильных стаканов, пульсатора, коллектора и шлангов. АДУ-1 (рис. 1.6) имеет пульсатор с нерегулируемой частотой пульсаций за счет применения дросселирующего канала с увеличенным сечением. Это упрощает эксплуатацию аппарата, исключает необходимость регулировки частоты пульсов во время работы.

Применен унифицированный доильный стакан, в состав которого входят: цельнометаллическая гильза из нержавеющей стали, сосковая резина, выполненная заодно с молочной трубкой, патрубок переменного вакуума.

Конструкция сосковой резины обеспечивает три степени натяжения в доильном стакане по мере вытяжения при эксплуатации.

Коллектор аппарата АДУ-1 (рис. 1.7) изготовлен из пластмассы и имеет прозрачную молочную камеру для контроля молоковыделения. Введен клапан отключения вакуума, исключающий применение зажима молочного шланга. Больший угол наклона от горизонтальной оси выходного штуцера коллектора по сравнению с коллектором аппарата «Волга» (соответственно 75° и 15°) улучшает отток молока и способствует более равномерному распределению массы подвесной части доильного аппарата на сосках вымени коровы.

Увеличена вместимость молочной камеры с 58 см 3 до 76 см 3 , молочная камера изготовлена из пластмассы, введена новая конструкция шайбы клапана коллектора, в результате чего шайба фиксируется в пазах основания коллектора и не требует многократных перегибов для ее перевода в положение «доение» и «промывка». Новый прозрачный молочный шланг из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ).

Во избежание отключения работы вследствие загрязненности воздуха и осаждения пыли на дросселе, пульсатор оснащен фильтром с бумажными или ватными вкладышами.

Рис. 1.6 Пульсатор доильного аппарата АДУ — 1
1 — гайка; 2 — прокладка; 3 — крышка; 4 — клапан; 5 — обойма; 6 — мембрана; 7 — корпус; 8 — корпус камеры управления; 9, 10 — уплотнительные кольца; 11 — кожух фильтра воздуха; 12 — гайка фильтра

Рис. 1.7 Коллектор доильного аппарата АДУ — 1
1 — распределитель; 2 — корпус; 3 — резиновый клапан; 4 — крышка; 5 — резиновая шайба; 6 — шплинт

Схема работы двухтактного доильного аппарата АДУ-1 дана на рис. 1.8. При такте сосания вакуумметрическое давление из вакуумпровода 7 по камере 1П пульсатора поступает в камеру 2П и далее через распределитель 2К коллектора в межстенные камеры 1С доильных стаканов. Одновременно из молокопровода по молочному шлангу 1 через камеру коллектора 1К в подсосковые камеры 2С доильных стаканов подается постоянный вакуум, и молоко отсасывается из сосков вымени.

Рис. 1.8 Схема работы доильного аппарата АДУ-1

Постепенно из камеры 4П пульсатора через калиброванный канал 4 отсасывается воздух и эта камера вакуумируется. Под действием давления атмосферного воздуха в камере 3П диафрагма 6 вместе с клапаном 5 опустится вниз, доступ вакуума из камеры 1П пульсатора в камеру 2П прекращается, а из камеры 3П атмосферный воздух поступает в камеру 2П пульсатора и далее через камеру 2К коллектора в межстенные камеры 1С доильных стаканов. Сосковая резина сжимается, охватывая нижнюю часть соска. Произойдет такт сжатия. Истечение молока прекращается и на время такта сжатия восстанавливается нормальное кровообращение в сосках вымени животного.

Наряду с этим воздух постепенно будет поступать из камеры 2П через канал 4 в камеру 4П пульсатора, и через мембрану 6 преодолевает силу, действующую на клапан 5 сверху (со стороны атмосферы), так как рабочая площадь клапана 5 значительно меньше площади мембраны 6. Клапан 5 вновь поднимется вверх, отсоединит камеру 2П пульсатора от камеры 3П, вакуумметрическое давление из камеры 1П через камеру 2П пульсатора, камеру 2К коллектора поступает в межстенные камеры 1С доильных стаканов. Наступит такт сосания и рабочий цикл доильного аппарата будет повторятся.

Доильный аппарат АДН-1 (значение вакуума в системе 43 кПа) имеет пульсатор типа АДУ-1 и коллектор с мембранно-клапанным механизмом. Схема работы аппарата показана на рис. 1.9.

Рис. 1.9 Схема доильного аппарата АДН-1:
а — сосание; б — сжатие

При включении аппарата мембрана 2 пульсатора поднимает клапан 1, который перекрывает доступ атмосферному воздуху из камеры 3П и обеспечивает отсоединение камеры 1П с камерой 2П. Вакуум из камеры 1П через камеру 2П проникает в межстенные пространства доильных стаканов 10 через распределитель коллектора 4К. Оператор, поднимая за шайбу 3 клапан 4, фиксирует его шайбой в пазах прозрачного пластмассового корпуса коллектора, открывая при этом связь молочной камеры коллектора 2К с камерой 1К, находящейся под постоянным вакуумом. Доильные стаканы одевают на соски вымени в момент такта сосания, когда в межстенных и подсосковых камерах стаканов находится рабочий вакуум. Такт сжатия формируется в пульсаторе при опускании клапана 5 и поступления воздуха из камеры 3П в камеру 2П и далее в межстенные камеры стаканов через распределитель коллектора 4К. Давление в камерах 3К и 4К выравнивается и под действием атмосферного давления в камере 3К на площадку клапана 11 он опускается, открывая доступ воздуху из камеры 3К в молочную камеру и в подсосковые камеры доильных стаканов, понижая в них вакуум до 12 кПа. Воздух в молочных камерах доильных стаканов содействует быстрому опорожнению молочного шланга 6. В пульсаторе воздух из камеры 2П по каналу 8 дросселя 9 переходит на камеру 4П. Разность давлений, возникающая в камерах 4П и 1П, поднимает мембрану 2 и клапан 1 перекрывает камеру 3П, открывая путь вакууму в камеру 2П и далее шланг 6, камеру 4К и в межстенные камеры стаканов. Мембрана 7 коллектора поднимается под давлением воздуха из камеры 3К. Подсосковые камеры, лишенные подсоса воздуха из камеры 3К, вакуумируются до глубины рабочего вакуума. Повторяется такт сосания.

Доильный аппарат АДС-1 имеет сдвоенный пульсатор АДУ-02.200 (рис. 1.10), обеспечивающий в ходе такта сосания для стимулирования молокоотдачи вибрации сосковой резины доильных аппаратов с амплитудой колебаний ±2 мм при частоте вибраций 4. 8 Гц. Стимулирующий блок пульсатора маркирован буквой С, а пульсирующий блок, обеспечивающий рабочий ритм пульсации — буквой П.

Патрубок 1 пульсатора при помощи шланга соединяют с вакуум-магистралью. Через патрубок Т пульсатор связан с распределителем коллектора подвесной части доильного аппарата. При включении в работу вакуум от магистрали переходит на камеру Н блока П. При этом давление воздуха камеры Ж на мембрану 5П перемещает подпятник и его клапан 2П, который отделяет камеру В от канала Р, расположенного в перегородке между блоками. Вакуум из камеры Н через окна во вставке-диффузоре З переходит в камеру В через канал Г перетекает на камеру Д блока С. Давление воздуха на мембрану 5С со стороны камеры К при этом перемещает мембранно-клапанный механизм блока С и клапан 2С перекрывает камеру постоянного атмосферного давления Р, отделяя ее от камеры Е, в которой образовался вакуум. Камера Е связана с камерой Д окнами во вставке 4; через них открывается путь вакууму к распределительной камере коллектора через патрубок Т и шланг переменного вакуума. В межстенных пространствах стаканов образуется рабочий вакуум и происходит такт сосания.

Рис. 1.10 Схема пульсатора АДУ-02.200

В ходе такта сосания вакуум через канал О в корпусе блока С, его кольцевую выточку крышки 4С короткий дроссельный канал Л переходит на камеру К. Со снижением давления в камере К давление воздуха на клапан 2С от канала Р, соединенного с воздушным фильтром 2, переместит клапан 2С и воздух поступит в патрубок Т и межстенные камеры стаканов, создавая промежуточный такт сосания. При этом воздух из патрубка Т перетекает в камеру К по каналу О и дроссельному каналу Л, создавая давление на мембрану и мембранно-клапанный механизм блока С, закрывает клапаном 2С сообщение между камерой Е и каналом Р. Происходит повторно вакуумирование патрубка Т и межстенных камер с переходом вакуума в камеру К.

Блок С обеспечивает несколько таких переключений с колебаниями вакуума в межстенных камерах стаканов в период перехода вакуума из канала Г на камеру Ж по выточке в крышке блока П через отверстие в мембране 5П и по дросселю И, так как сопротивление перетеканию воздуха по длинному дросселю И значительно больше, чем по короткому дросселю Л. Вследствие вакуумирования камеры Ж воздух из канала Р переместит клапан 2П и поступит в камеру В, канал Г, камеру Д. Воздух из канала Р и камеры Д, имея свободный путь в патрубок Т, проходит в межстенные камеры стаканов. Происходит такт сжатия. Одновременно в камере К исчезает остаточный вакуум и блок С находится под атмосферным давлением. В блоке П в ходе такта полного сжатия воздух, переходя из канала Г по дросселю И в камеру Ж, повышает в ней давление и вследствие постоянства вакуума в камере Н перемещает мембрану 5С с клапаном 2П; перекрывает канал Р. Открывает путь вакууму по линии Н-В-Г-Д-Е-Т и далее в межстенные камеры стаканов формируя такт формируется такт сосания. Вакуум проникает по каналу О и дросселю Л в камеру К с повторением вибрационного цикла. Повторяемость полных (глубоких) пульсаций 1,1±0,1 Гц. Частота вибраций за период одного полного пульса может быть переменной в зависимости от интенсивности молокоотдачи, влияющей на объем межстенного пространства доильных стаканов в ходе такта сосания. Разница между рабочим вакуумом, равным 48±1 кПа и колебанием вакуумметрического давления, стимулирующего процесс, составляет 4. 6 кПа.

При сборке пульсатора следят, чтобы вставка диффузора блока П была с гнездом большого клапана диаметром 22 мм и с подпятником меньшего диаметра 26 мм. Камера Ж должна иметь длинный дроссель И. Со стороны патрубка Т (на блоке С) ставится диффузор с гнездом клапана диаметром 20 мм и с большим подпятником 31 мм. Камера К имеет малый дроссель. Основные детали маркируются буквами П и С, остальные взаимозаменяемы.
Любой доильный аппарат (двух- или трехтактный) будут стимулирующими, если обычный пульсатор заменить на вибропульсатор.

Пульсоколлектор марки АВЮ 2.940.141, производимый ОАО «Маяк» г. Киров, предназначен для комплектации как доильных установок для доения в молокопровод, так и агрегатов для доения в ведро, имеющих вакууметрическое давление 48±1 кПа.

Главной особенностью пульсоколлектора является то, что он обеспечивает принципиально новый режим работы доильного аппарата, приближая его к естественному. В связи с этим, во-первых, обеспечивается полное выдаивание молока даже у тугодойких коров, и жирность молока выше на 0,1 %, во-вторых, уменьшается заболеваемость коров маститом в 2 — 4 раза.

Устройство и расположение деталей пульсоколлектора показано на рис. 1.11.

Пульсоколлектор объединяет в себе три основные части: А — коллектора сбора молока (с деталями клапана отключения доильного аппарата); Б — распределителя 8 с камерой переменного давления для распределения вакуума или атмосферного давления и фильтра 5 с камерой атмосферного давления; В — пульсатора 3 с воздушной камерой, с деталями регулировки частоты пульсации.

Рис. 1.11 Схема работы пульсоколлектора АВЮ 2.940.141

Рабочие параметры и режим работы пульсоколлектора обеспечиваются конструктивными размерами его деталей. Регулировке подлежит только частота пульсации, которая обеспечивается щелевым дросселем, выполненным лыской на подвижной втулке 10. Частота пульсации пуль соколлектора зависит от длины дроссельной щели, которая определяется положением штока 13 во втулке 10. Регулировка производится установкой втулки 10 в одном из пазов штока 13. Работа пульсоколлектора: через молочный шланг доильной установки воздух отсасывается из коллектора А пульсоколлектора и из подсосковых пространств стаканов. За счет разности давления в камерах воздушной 3 и молокосборного корпуса 2 клапан 7 перемещается вниз, и воздух через зазор между распределителем 8 и клапаном 7 отсасывается из камеры переменного давления 8. Этот режим соответствует такту сосания (сосковая резина в стакане раскрыта). Одновременно через дроссельную щель между втулкой 10 и клапаном 7 воздух отсасывается из камеры воздушной 3. Это происходит до тех пор, пока не произойдет переключение клапана 7 с кольцевой прокладкой 14 в верхнее положение. При этом камера переменного давления распределителя 8 отключается от молокосборного корпуса 2 и сообщается через каналы в распределителе 8 и воздушный фильтр 5 с атмосферным давлением. Прошедший через фильтр воздух поступает по каналам в камеру переменного давления распределителя 8. Этот режим соответствует такту сжатия (сосковая резина в стакане сжата).

Для создания разности давлений, транспортирующей молоко из молокосборного корпуса 2, в такте сжатия при верхнем положении клапана 7 и прокладки 14, через калиброванный канал в нижнем конце клапана 7 из камеры переменного давления засасывается воздух. Одновременно воздух из камеры переменного давления через дроссельную щель заполняет воздушную камеру 3, давление в которой в результате этого повышается. При этом клапан 7 и прокладка 14 перемещаются в нижнее положение. Это соответствует такту сосания, т.е. режим повторяется.

Технические характеристики пульсоколлектора АВЮ 2.940.141 следующие: вакуумметрическое давление — 48±1 кПа; частота пульсаций — 54. 70 пул/мин; относительная длительность тактов: — сжатия — 30. 45 %, — сосания — 70.55 %; в режиме молоковыведения (2 кг/мин) частота пульсаций уменьшается не более чем на 30 %, а относительная длительность тактов: — сосания уменьшается не более чем на 20 %; — сжатия увеличивается не более чем на 35 %; расход воздуха при холостом режиме работы не более 1 дм 3 /с; масса подвесной части не более 0,85 кг; габаритные размеры не более 150x95x155 мм.

Доильный аппарат «Нурлат», производимый ОАО «Маяк», г. Киров, предназначен для комплектации систем машинного доения в молокопровод (рис. 1.12, а) и в ведро (рис. 1.12, б), имеющих вакууметрическое давление 50±1 кПа.

Аппарат контролирует характер молокоотдачи, и в соответствии с этим автоматически регулирует уровень вакууметрического давления: низкого (33 кПа) или высокого (50 кПа). Это позволяет максимально приблизить процесс машинной дойки к естественному, уменьшить заболеваемость коров маститом и увеличить молокоотдачу на 20-25 %.

Доильный аппарат «Нурлат» состоит из блока управления, приемника и пульсатора, объединенных в один узел (рис. 1.13), и подвесной части — коллектора, четырех доильных стаканов, соединенных вакуумными и молочными шлангами. Пульсатор соединяется с коллектором двумя шлангами переменного вакуума. Детали приемника и крышка коллектора изготовлены из прозрачных материалов, что позволяет оператору визуально наблюдать за процессом доения.

Рис. 1.12 Общий вид доильного аппарата «Нурлат»:
а — для доения в молокопровод ( исполнение ПАД 00.000); б — для доения в доильное ведро (исполнение ПАД 00.000-1);

Блок регулирования предназначен для регулирования вакууметрического давления, создаваемого доильной установкой в зависимости от уровня молокоотдачи. Состоит из корпуса 2, крышки 9, вставки 1, ручки 17, скобы 18, сильфона 11, заглушки 3, корпуса магнитного клапана 20 и защелки 19.

В крышке 9 смонтирован клапан, состоящий из штока, пружины, двух упоров и сильфона 11. Положение сильфона 11 указывает во время работы аппарата уровень вакуума: во время фазы стимуляции и додаивания (уровень низкого вакуума) сильфон должен быть сжат и должно быть легкое пощелкивание в пульсаторе; фазу основного доения (уровень высокого вакуума) — сильфон в свободном состоянии.

Блок управления имеет два режима: низкого или высокого вакуума. При обоих режимах в полости Е блока управления создается вакуум 50 кПа.

Режим низкого вакуума (рис. 1.14, а) соответствует фазам стимуляции и додаивания. Магнит 1 находится в крайнем верхнем положении и закрывает отверстие Б, соединяющее атмосферу с внутренними полостями блока управления. Магнит 1 удерживается в верхнем положении за счет силы притяжения магнита 1 и магнита, расположенного в поплавке приемника. Через открытое отверстие А происходит выравнивание вакуума в полостях Е и В.

Созданное в полости В разряжение сжимает сильфон 3 и отжимает в верхнее положение мембрану 2, связанную с управляющим клапаном 4. Управляющий клапан 4 при этом закрывает отверстие Д. За счет дросселирования клапаном 5 отверстия Ж, соединяющего полости Е и Г, в полости Г устанавливается постоянный вакуум 33 кПа. Такой же уровень вакуума устанавливается в пульсаторе, коллекторе и надмембранной полости приемника аппарата.

Рис. 1.13 Общий вид блока управления, приемника и пульсатора
1 — вставка; 2 — корпус; 3 — заглушка; 4 — дренажная трубка; 5 — штуцер; 6 — штуцер дренажной трубки; 7 — корпус; 8 — кожух; 9 — крышка; 10 — скоба; 11 — сильфон; 12, 13 — крышка; 14 — шток; 15 — поплавок; 16 — стакан; 17 — ручка; 18 — скоба; 19 — защелка; 20 — корпус магнитного клапана

Режим высокого вакуума (рис. 1.14, б) соответствует фазе основного доения. За счет увеличения молокоотдачи и всплытия поплавка в приемнике, силы притяжения, возникающей между магнитом поплавка и магнитом 1, не хватает, чтобы уравновесить силу тяжести магнита 1 и удержать его в верхнем положении. Магнит 1 падает под собственным весом, открывая отверстие Б, через которое воздух устремляется в полость В. За счет разницы атмосферного давления, созданного в полости В, и давления в полости Е магнит удерживается в крайнем нижнем положении, запирая отверстие А. Из-за отсутствия разряжения в полости В мембрана 2 принимает исходное положение. Связанный с мембраной 2 управляющий клапан 4 примет крайнее нижнее положение и полностью открывает отверстие Д. При этом давление в полости Г выравнивается с давлением в полости Е и принимает вакууметрическое давление 50 кПа. Так как в полости В устанавливается атмосферное давление, сильфон 3 за счет собственной упругости примет первоначальную форму. Приемник предназначен для контроля уровня молокоотдачи, переключения блока управления на различные режимы доения, регулирования уровня вакуума в подсосковых камерах доильных стаканов и автоматического запирания вакуумной линии в случае спадания доильных стаканов с вымени коровы.

Рис. 1.14 Схема работы блока управления:
а — режим низкого вакуума; б — режим высокого вакуума;
1 — магнит; 2 — мембрана; 3 — сильфон; 4 — управляющий клапан; 5 — дроссельный клапан; А, Б, Д, Ж — отверстия; В, Г, Е — полости

Приемник состоит из стакана 16 (рис. 1.15), поплавка 15, штока 14, крышек 12 и 13 и диафрагмы, расположенной между этими крышками.

Рис. 1.15 Схема работы приемника:
а — низкий вакуум; б — высокий вакуум;
1 — стакан; 2 — шток; 3 — поплавок; 4 — мембрана; 5 — магнит; 6 — магнит блока управления; А — седло отверстия; Б, Г — отверстие; В — надмембранная полость; Д — подмембранная полость

Приемник работает в двух режимах: высокого и низкого вакуума. При обоих режимах в полости Д создается вакуум 50 кПа.

Режим низкого вакуума (рис. 1.15, а) соответствует низкой молокоотдаче (до 200 г/мин). При этом шток 2 и поплавок 3 находятся на дне стакана 1 . Все молоко успевает пройти через дренажное отверстие, расположенное в нижней части штока 2. В этом режиме магнит 5 поплавка 3 удерживает магнит 6 блока управления в верхнем положении, блок управления находится в режиме низкого вакуума, а в надмембранной полости В устанавливается вакуум 33 кПа. За счет разницы давлений в надмембранной полости В и подмембранной полости Д, в которой поддерживается постоянный вакуум 50 кПа, мембрана 4 отжимается в нижнее положение и дросселирует отверстие Г. Дросселирование сечения проходного отверстия Г создает перепад давлений в живом сечении, что приводит к уменьшению вакуума в полости Б до 33 кПа.

Такой же вакуум устанавливается в подсосковых камерах доильных стаканов.

Режим высокого вакуума (рис. 1.15, б) соответствует фазе основного доения. При высокой молокоотдаче (более 200 г/мин) молоко не успевает проходить через дренажное отверстие в нижней части штока 2. Набирающееся в стакане 1 молоко поднимает поплавок 3, который в свою очередь поднимает шток 2. Открытое отверстие А дает возможность свободному выходу молока в молокопровод. При этом магнит 5 поплавка 3 перестает удерживать магнит 6 блока управления в верхнем положении. Блок управления переходит в режим высокого вакуума, поэтому и надмембранной полости В устанавливается вакуум 50 кПа. Перепад давления в полостях В и Д отсутствует, мембрана 4 принимает исходное положение и полностью открывает проходное сечение отверстия Г. В полости Б, а значит и в подсосковых камерах доильных стаканов, устанавливается вакуум 50 кПа.

При случайном спадании доильных аппаратов с вымени коровы в полости Б мгновенно устанавливается атмосферное давление. За счет перепада давлений в полостях В и Д мембрана 4 перекрывает отверстие Г.

Пульсатор состоит из корпуса 22 (рис. 1.16), основания 3, штока 7, коромысла 2, ползуна 4, пружины 1, мембраны 21, иглы 18, правой крышки 15, левой крышки 5, заглушки 19, колпачка 20, штуцеров 11 и 13. С помощью байонетного разъема на корпусе 22 пульсатор устанавливается на блок управления.

Рис. 1. 16 Общий вид пульсатора доильного аппарата «Нурлат»:
1 — пружина; 2 — коромысло; 3 — основание; 4 — ползун; 5 — левая крышка; 6 — водило; 7 — шток; 8 — мембрана; 9 — шайба; 10 — ось; 11 — левый штуцер; 12 — ось; 13 — правый штуцер; 14,16 — шайба; 15 — правая крышка; 17 — гайка; 18 — игла; 19 — заглушка; 20 — колпачек; 21 — мембрана; 22 — корпус; 23 — ось;А — левая надмембранная полость; Б — левая подмембранная полость; В — правая подмемебранная полость; Г — правая надмембранная полость

В первоначальном положении шток 7, водило 6 и ползун 4 находятся в крайнем правом положении, а коромысло 2 в крайнем правом положении. При таком положении ползун 4 соединяет центральный паз основания 3 с правым пазом. Коромысло 2 соединяет центральное отверстие основания 3, связанное с центральным пазом, с правым отверстием, соединенным с правой подмембранной полостью В. Воздух отсасывается через центральное отверстие в основании 3, что приводит к созданию вакуума в правом штуцере 13 и в полость В. В этом положении левое отверстие и левый паз в основании 3 находятся в открытом положении. Левый штуцер 11 и левая подмембранная полость Б находятся под атмосферным давлением.

Созданный в правой подмемберанной полости В вакуум отжимает в левое положение мембрану 21, которая перемещает в левое положение шток 7, водило 6 ползун 4. При этом в правой надмембранной полости Г создается вакуум, величина которого ниже, чем в правой подмембранной полости В (за счет поступления воздуха через канал штока 7 из надмембранной полости А). При перемещении штока 7 из правого в левое положение коромысло 2 остается в правом положении до тех пор, пока водило 6 не займет крайнее левое положение. В момент достижения штоком 7 крайнего левого положения водило 6 выходит из зацепления коромысла 2, которое под воздействием пружины 1 щелчком принимает крайнее правое положение, т.е. происходит переключение каналов и отверстий в пульсаторе. В таком положении в левом штуцере 11 и в левой подмембранной полости Б создается вакуум, а правый штуцер 13 и полость В оказываются под атмосферным давлением, т.е. движение всех частей повторяется, но в обратном направлении.

Скорость переключения пульсатора (частота пульсаций) зависит от скорости перетекания воздуха из одной надмембранной полости в другую. Регулирование частоты пульсаций осуществляется изменением проходного сечения дроссельного отверстия в полом штоке 7 при вращении иглы 18.

Коллектор доильного аппарата «Нурлат» предназначен для распределения переменного вакуума по пульсационным камерам доильных стаканов и сбора молока из подсосковых пространств доильных стаканов в общую молочно-вакуумную магистраль.

Детали коллектора образуют две взаимно несвязанные полости. Два штуцера распределителя коллектора предназначены для подключения к пульсатору. Два правых и два левых штуцера распределителя предназначены для подключения коллектора к пульсационным камерам доильных стаканов. Благодаря этому осуществляется попарное доение соответствующих долей вымени животного.

В зависимости от квалификации оператор может работать на трех — пяти аппаратах «Нурлат».

Возможные неисправности и методы их устранения доильного аппарата «Нурлат» приведены в прил. 3.

Технические характеристики доильного аппарата «Нурлат» приведены в табл. 1.2.

1.2 Основные технические характеристики доильного аппарата «Нурлат»
Наименование параметра
Значение параметра
Питающее вакууметрическое давление, кПа 50±1
Количество ступеней регулирования вакуума, создаваемых доильным аппаратом 2
Режим доения трехфазный
Вакууметрическое давление, создаваемое аппаратом, кПа:
фаза стимуляции 33±3
фаза основного доения 50±1
фаза додаивания 33±3
Частота пульсаций, мин -1 :
фаза стимуляции 45
фаза основного доения 60
заключительная фаза 45
Относительная продолжительность тактов, %:
сжатия 40-43
сосания 60-57
Масса аппарата без упаковки, кг 1,6

Манипулятор для доения МДФ-1 предназначен для механического доения коров, додаивания и последующего отключения доильных стаканов от вакууметрического давления, снятия и выведения их из-под вымени коров на серийно выпускаемых промышленностью доильных установках для доения в доильных залах.

Манипулятор для доения (рис. 1.17) состоит из исполнительного механизма манипулятора, автомата управления 9, доильной аппаратуры, крана 8, крепежных деталей, соединительных элементов и трубок.

Исполнительный механизм манипулятора предназначен для поддержания подвесной части доильной аппаратуры при надевании доильных стаканов 1, соединенных с коллектором 11 на вымя коровы, а также автоматического выполнения по командам автомата управления 9 механического додаивания, снятия доильных стаканов 1 с соков и вывода их из-под коровы. Он включает в себя пневмоцилиндр 3 додаивания, пневмоцилиндр 6 вывода доильной аппаратуры из-под вымени коровы, рычаги 2, 4, 5 и кронштейн 7.

Доильная аппаратура предназначена для механического доения коровы и поддержания доильных стаканов во время доения. Она включает в себя четыре доильных стакана 1, коллектор 11, пульсатор 10, соединенных молочными и вакуумными шлангами.

Кран 8 предназначен для принудительного включения подъема и поддержания дольных стаканов при одевании их на вымя.

Автомат управления предназначен для автоматического контроля интенсивности молокоотдачи и подачи сигналов на пневмоцилиндры исполнительного механизма манипулятора. основным функциональным узлом автомата управления является пневмодатчик.

Рис. 1.17 Схема манипулятора для доения МДФ-1

Работа пневмодатчика заключается в следующем:

— исходное положение — головка 3 (рис. 1.18, а) установлена на скобе 2, жидкость поступает в пневмодатчик через шланг 8, заполняет камеру 7 и выливается через калиброванное отверстие 5;

— при увеличении интенсивности молокоотдачи поплавок 6 (рис. 1.18, б) всплывает, освобождает скобу 2, которая под действием собственной массы опрокидывается и начинается автоматический контроль за процессом доения. Основная масса молока вытекает через обводной канал 4 в молокопровод;

— при уменьшении интенсивности молокоотдачи в конце доения до 400 г/мин (рис. 1.18, е) уровень жидкости в камере 7 снижается, жидкость выводится только через калиброванное отверстие 5, поплавок и соединенная с ним головка 1 опускается вниз, отверстие штуцера № 1 головки входит в зону постоянного вакуума и подключает к цилиндру додаивания 3 (рис. 1.17) вакууметрическое давление, цилиндр через рычаг 2 манипулятора оттягивает доильную аппаратуру вниз, обеспечивая тем самым механическое додаивание;

— при снижении интенсивности молокоотдачи ниже 200 г/мин, поплавок 6 (рис. 1.18, г) опускается еще ниже, клапан 3 отключает доильные стаканы 1 (рис. 1.17) от молокопровода, в подсосковые камеры доильных стаканов через отверстие в коллекторе 11 поступает атмосферное давление, канал штуцера № 2 головки 1 (рис. 1.18) подключает к цилиндрам снятия 6 (рис. 1.17) и приподнимания 3 манипулятора вакууметрическое давление. Доильные стаканы снимаются с вымени и выводятся из-под коровы.

При исследовательской и селекционной работе для определения продуктивности и продолжительности доения отдельных долей вымени коров, а также оценить их пригодности к машинному доения используют доильный аппарат ЗТ-Ф-1 (рис. 1.19). На коллекторе и измерителе объема нанесены цифровые обозначения, соответствующие долям вымени животного: 1 — левой передней; 2 — правой передней; 3 — левой задней; 4 — правой задней. Для записей показаний аппарата подключают отметчик времени с напряжением питания 12 В. Распределитель в верхней части коллектора шлангами соединен с межстенными камерами доильных стаканов.

Рис. 1.18 Схема работы пневмодатчика:
а — исходное положение; б — увеличение интенсивности молокоотдачи; в — уменьшение интенсивности молокоотдачи; г — отключение доильного аппарата

Рис. 1.19 Доильный аппарат ЗТ-Ф-1:
а — общий вид; б — схема работы; 1 — коллектор; 2 — пульт; 3 — доильные стаканы; 4 — измеритель; 5 — ручка; 6 — гайка фиксации измерителя по уровню; 7 — рама измерителя; 8 — приемная камера; 9 — трубка выравнивающая; 10 — ковш

Измеритель состоит из корпуса, в котором прижимами закреплено основание. На основании размещены четыре двухкамерных измерительных ковша. Сверху корпус закрыт крышками с приемными камерами и патрубками для подключения к коллектору доильного аппарата. Наполнение ковшей регулируется винтами.

Для приема и выдачи информации о продуктивности и продолжительности доения отдельных четвертей вымени, обработки сигналов от измерителя о необходимости додаивания или снятия подвесной части с вымени применяется пульт. Погрешность отсчета времени молокоотдачи пультом составляет ±5 %, а по каждой четверти — 5 с, предел измерения разового удоя — 50. 9950 г. Питание пульта автономное от двух батареек напряжением 4,5 В каждая.

Измеритель объема и пульт закреплены на кронштейнах.

Доильный аппарат ЗТ-Ф-1 перед доением присоединяют к доильному ведру или молокопроводу. После подключения четвертого доильного стакана в работу на пульте нажимают кнопку «включение».

Молоко поступает в приемную камеру 8 (рис. 1.19, б), отделяется от воздуха, который отсасывается по выравнивающей трубке 9, и сливается в одну из камер ковша 10. При наборе 50 г молока ковш опрокидывается, подставляя под струю молока вторую камеру. Во время опрокидывания магнит, укрепленный на боковой стенке ковша, замыкает контакты датчика, сигнал от которого поступает в блок памяти пульта. В блоке памяти отдельно фиксируются надой и время доения по каждой доли вымени. При интенсивности доения менее 50 г за 30 с из любой доли отсчет времени прекращается. По окончании доения загорается световой индикатор на пульте.

В этот момент оператор нажимает кнопку «додаивание» на пульте и начинается отсчет времени додаивания по всем долям. При вторичном снижении интенсивности молокоотдачи менее 50 г за 30 с световой индикатор загорается постоянным светом. На этом доение заканчивается. На табло пульта высвечиваются показания удоя по первой доле вымени. Последовательным нажатием соответствующих кнопок на пульте вызывают показатели надоя по другим долям вымени. Затем списывают показания продолжительности доения по каждой четверти вымени.

Основные технические характеристики доильного аппарата ЗТ-Ф-1 следующие: производительность — 8 коров/ч; погрешность измерения удоя из каждой четверти вымени — ±5 %; погрешность отсчета времени — ±1,5 %; вместимость одной камеры ковша — 50 г; цена деления счетного указателя — 50 г; пропускная способность ковша — 0,2. 2,0 кг/мин; напряжение питания — 9 В; масса — 12 кг.

Лечебный передвижной доильный аппарат ЛПДА-1 УВЧ состоит из серийного доильного аппарата любого типа и медицинского аппарата УВЧ-66. Для создания электромагнитного поля УВЧ в межстенных пространствах пластмассовых доильных стаканов установлены кольцевые пластинчатые электроды, которые фидерами соединены с аппаратом УВЧ-66. Доильный аппарат с УВЧ перевозят на модифицированной тележке ПДА-1.

Применение аппарата УВЧ дает возможность обрабатывать соски и вымя коровы непосредственно в процессе машинного доения. Благодаря этому у коров повышается средняя скорость молокоотдачи, увеличивается полнота выдаивания, сокращаются заболевания маститом. Особенно эффективно применение аппарата с профилактической целью в родильном отделении.

За один час доярка обслуживает 6 коров.

Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте doilnye-apparaty.ru, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено.

Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.,

При пользовании «Инфоуроком» вам не нужно платить за интернет!

Минкомсвязи РФ: «Инфоурок» включен в перечень социально значимых ресурсов .

Устройство доильного аппарата

Цель: изучить принцип действия и устройство двухтактного и трёхтактного доильных аппаратов. Ознакомиться с их технической характеристикой и дать сравнительную оценку.

1. Каковы физиологические основы машинного доения кор ов

2. Назовите классификационные признаки доильных аппаратов

3. Опишите устройство и принцип действия доильного аппарата АДУ-1

4. Назовите технические характеристики основных типов аппаратов.

Доильный аппарат является составной частью конструкции доильной установки (рис.1), которая имеет двигатель (вакуум-насос 3 с электродвигателем 1 и приводом), трансмиссию (ваку­ум-магистраль 4), рабочий орган — доильный аппарат с испол­нительным механизмом (доильными стаканами 11). Доильный ап­парат подключают к вакуум-магистрали воздушным краном. Уровень вакуума устанавливается вакуум-регулятором 8 и контроли­руется вакуумметром 10. Вакуум-баллон 7 сглаживает колебания явления при работе вакуум-насоса.

Доильный аппарат АДУ-1 состоит из доильных стаканов, пульсатора-1, коллектора, молочных и вакуумных патрубков и шлангов, (рис. 2 а ) преобразует постоянный вакуум в переменный, определяющий режим работы коллектора и доильных стаканов. Коллектор (рис. 3, б) распределяет переменный вакуум по доильным стаканам, формирует режим их работы, собирает молоко из стаканов и способствует его эвакуации в доильную емкость (ведро, молокопровод, доильная цистерна и др.).

Доильный аппарат АДУ-1 работает следующим образом: вакуум от маг истрали по шлангу 1 (рис. 3, а) переходит в камеру 5 пульсатора. Резиновая мембрана 21 под давлением воздуха поднимает клапа н 2, вакуум проходит в камеру 4 и по шлангу распространяется через распределитель 8 коллектора в межстенные камеры 12 доильных стаканов. В подсосковых камерах 10 стаканов поддерживается постоянный вакуум от доильной емкости, и при вакуумировании межстенных камер стаканов осуществляется такт сосания: молоко проходит через молочную камеру 14 коллектора в молокосборник, и в то же время вакуум по каналу 6 пульсатора через дроссель 20 переходит в управляющую камеру 18. Давление воздуха в камере 3 на клапан 2 переводит мембранно-клапанный 5 °уанизм пульсатора в нижнее положение (рис. 3, б) , и клапан 2 перекрывает путь вакууму в камеру 4 . Воздух через камеру 4 поступает в шланг 7 и далее в межстенные камеры /-2доильных стаканов. Этими процессами начинается такт сжатия. Затем воз дух проходя через дроссель 20 , заполняет камеру 18 , поднимая мембрану 21 (в камере 5сохраняется постоянный вакуум). Далее повторяется такт сосания..

Доильный аппарат «Волга» (рис. 4) работает по принципу трехтактного доения. Во время такта сосания вакуум от камеры 9 (рис. 4, а) проходит в камеру 8 пульсатора 5 и через ка меру коллектора 2 в межстенные камеры 13 доильных стаканов. Камера 4 коллектора соединена с атмосферой. Под действием д а вления на мембрану поднимается мембранно-клапанный механизм, открывая путь вакууму из камеры 10 в подсосковые камеры 12 стаканов. В ходе такта сосания вакуум по каналу, сечение которого регулируется винтом частоты пульсаций, переходит в управляющую камеру 6 пульсатора. Под давлением воздуха в камере 7, пост» янно соединенной с атмосферой, поднимается резиновая мембрана пульсатора, открывая доступ воздуху из камеры 4 в камеру 11 и далее в межстенные камеры 13 стаканов. При этом камеры 8 и 9 пульса-тора разобщены его нижним клапаном.

В течение такта сжатия (рис. 4, 6) воздух проходит относи­тельно медленно по каналу винта в управляющую камеру 6, л давления в камерах 3 и 4 коллектора выравниваются. Под давлением воздуха со стороны камеры 4 на клапан каме­ры Л опускается мембранно-клапанный механизм. В подсосковые камеры 12 стаканов через камеру II из камеры постоянного ат­мосферного давления 4 поступает воздух. В холе такта отдыха (рис. 22.5, в) воздух в пульсаторе заполняет управляющую камеру 6. Под действием перепада давлений между камерами 8 и 9 нижний клапан опускает мембранно-клапанный механизм в исходное по­ложение. Затем пульсации повторяются.

В табл. 1 приведены краткие технические характеристики некоторых доильных аппаратов.

Аппарат низковакуумного доения с пульсатором и коллекто­ром, показанным на рис. 5.б, разработан Всесоюзным институ­том электрификации сельского хозяйства (ВИЭСХ) в целях сни­жения неблагоприятного воздействия повышенного давления на тело соска. При включении доильного аппарата вакуум из камеры 1 (рис. 6, а) пульсатора переходит в камеру 3. Под действием перепада давлений между камерами 1 и 14 мембрана поднимает клапан 13 пульсатора, который закрывает проход между камера­ми 2 и 3, после чего начинается отсос воздуха из камеры 3. Вакуум переходит в камеру 10 коллектора и в межстенные камеры 4 ста­канов. Оператор при помощи шайбы 10 поднимает и фиксирует запорный клапан 14 в выступах коллектора.

Рис. 1. Схема доильной установки:

/ — электродвигатель; 2 — ограждение; 3 — вакуум-насос; 4 — вакуум-магист­раль; 5 — маслосборник выхлопной трубы; 6 — диэлектрическая вставка; 7-вакуум-баллон; 8 — вакуум-регулятор; 9 — воздушный кран; 10 — вакуумметр; 11 — доильный стакан; 12 — коллектор; 13 — молочный шланг; 14 — вакуумный шланг; 15— магистральный шланг; 16 — пульсатор; 17— доильное ведро

Рис. 2 Сборочные единицы доильного аппарата АДУ-1 :

а — пульсатор: 1,12 — гайки; 2 — прокладка; 3 — крышка; 4 – клапан, 5- обойма; 6 — мембрана; 7 — корпус; 8 — камера; 9, 10 — кольца; 11- кожух воздушного фильтра; б — коллектор: 1 — камера переменного ваку ума’ 2- распределитель; 3 — крышка; 4 — прокладка; 5 — корпус; 6 отключающий клапан; 7 — резиновая шайба; 8 — стопорная шайба; 9 — фиксатор; 10 — косборник коллектора; 11 — винт

рис. 3 Схема работы двухтактного доильного аппарата АДУ-1:

а- такт сосания; б — такт сжатия; 1 — вакуумный магистральный шланг; 2 — клапан, 3- камера атмосферного давления; 4 — камера переменного вакуума; 5-камера постоянног° вакуума; 5— канал; 7, 9, 13, 16 — резиновые шланги; 8-распределитель коллектора; 10 — подсосковая камера доильного стакана; 11-корпус стакана; 12 — межстенная камера стакана; 14 — молочная камера; Ратный клапан; 17 — резиновая прокладка; 18 — управляющая камера Ременного вакуума; 19 — ведро; 20 — дроссель; 21 — мембрана.

Рис. 4. Схема работы трехтактного доильного аппарата «Волга»:

а — такт сосания; б — такт сжатия; в » такт отдыха; 1 — доильный стакан; 2-коллектор, 3- камера переменного дав­ления, 4 -камеры атмосферного давления:5- пульсатор; 6 – управляющая каме ра переменного давления; 8,11- ‘ ка каме переменного вакуума; 9,10- ка меры постоянного вакуума; 12 — подсос ковая камера; 13 — межстенная камера

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ

АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

МЕХАНИЗАЦИЯ ДОЕНИЯ КОРОВ ДОИЛЬНЫМИ АППАРАТАМИ АДУ-1, АДН, АДС

Методические указания к лабораторной работе по курсу

«Механизация технологических процессов в животноводстве»

к. т.н., доцент кафедры механизации животноводства.

Механизация доения коров доильными аппаратами АДУ-1, АДН, АДС: методические указания лабораторной работе по курсу «Механизация технологических процессов в животноводстве»/Алтайский государственный аграрный университет, — Барнаул, 2008, — 12 с.

Методические указания к лабораторной работе по курсу «Механизация технологических процессов в животноводстве» предназначена для студентов института техники и агроинженерных исследований.

Указания одобрены методической комиссией института техники и агроинженерных исследований (протокол № __) от ___________ и рекомендовано к печати.

Молокоотдача представляет собой сложную двигательную реакцию молочной железы, проявляющуюся в вытеснении молока из альвеолярного отдела в молочные цистерны вымени.

В результате многократного осуществления доения в постоянных условиях на ферме и совпадения по времени этого акта с определенными факторами внешней среды (время, место, последовательность операций на вымени, запуск в работу насоса и др.) у коров формируется услов­ные рефлексы молокоотдачи и вырабатывается устойчивый стереотип по­ведения при машинном доении. В процессе машинного доения реализуются две задачи, во-первых, необходимо воздействовать на корову таким образом, чтобы она «при­пустила», т. е. была готова полностью отдать молоко (молокоотдача — в своей основе задача зооинженерная). Во-вторых, это молоко нужно из­влечь, выдоить из вымени (задача в основном инженерно-техническая).

Процесс молокоотдачи протекает относительно быстро, и доение коровы должно быть произведено не более чем за 4-6 мин. Динамика процесса молокоотдачи такова: в начале доения ско­рость молоковыведения быстро возрастает и достигает максимального значения (около 3 кг/мин). По мере выдаивания внутренне давление в вымени падает и скорость доения резко уменьшается. Выдаивание послед­них капель молока связано с большой затратой времени.

Зоотехнические требования, предъявляемые к технологии машинного доения, сводятся к следующим:

1.Нельзя устанавливать доильные стаканы на соски до того, как корова припустит молоко. Все подготовительные операции на вымени следует производить в течении одной минуты.

2.Выдаивание наиболее высокопродуктивных коров должно выпол­няться за 4-6 мин. со скоростью доения до 30-35 г-с (2 л/м).

3.Необходимо предусмотреть в период наибольшего выдаивания полный отвод молока из подсосковых камер доильных стаканов.

4.Важно обеспечить полное выдаивание машиной всех коров без применения ручного додаивания.

5.Нельзя оставлять ‘доильные стаканы на сосках после прекращения истечения молока из вымени, так как это связано с опасностью возникновения мастита. При применении трехтактного аппарата это ограничение сни­мается, и доярка может обслуживать их значительно большее число. Важнейшими функциональными показателями для определения пригодности коров к машинному доению являются продолжительность выдаивания и скорости молокоотдачи. Последняя в среднем должна быть равной 0,05 л/с. Коровы со средней скоростью до 0,015 л/с и длительностью доения более 6 мин. для машинного доения не пригодны.

Pис. l. Пульсатор доильного аппарата АДУ-1:

1, 10 — верхняя и нижняя гайки; 2 — прокладка; 3 — крышка; 4 — клапан; 5 — обойма; 6 — мембрана; 7 — корпус; 8 — камера; 9 — кольцо; 11 — кожух фильтра воздуха; 12 — гайка фильтра; 1n — камера постоянного вакуума; 2n, 4n. — камеры переменного вакуума; Зn — камера атмосферного давления.

По роду своей силы, используемой для извлечения молока из вымени коровы, аппараты делятся на выжимавшие и отсасывающие, а по/принципу действия — на трехтактные, двухтактные и неприрывного отсоса. Кроме того, их можно также разделить на аппараты попарного и одновременного доения. По месту сбора молока различают аппараты со сбором в перено­сное или подвесное доильное ведро, в подвижную емкость, в молокопровод, а также с раздельными сборами молока от каждого соска (почетвертное доение).

Унифицированной доильный аппарат АДУ-1 (см плакат «До­ильный аппарат АДУ-1»), предназначен для машинного, доения коров на всех типах отечественных доильных установок. Выпускают в двух и трех­тактном исполнении, унифицированных между собой более чем на 60%. Аппарат состоит из четырех доильных стаканов, пульсатора, коллектора, румки и шлангов.

Двухкамерный доильный стакан (см. плакат) состоит из цельнометаллической гильзы 2 на нержавеюшей стали с патрубком пере­менного вакуума, сосковой резины I, изготовленной с молочной трубкой. На молочной трубке имеются три кольцевых выступа, при сборке стакана с новой сосковой резиной молочную трубку вытягивают так, чтобы первый. кольцевой выступ выступал из отверстия стакана, .В процессе работы аппарата по мере растягивания резины ее протягивают до очередной ка­навки.

Пульсатор мембранного типа (рис.1) изготовлен из пласт­массы. Он состоит из корпуса с верхней и нижней I и 10 гайками, крыш­ки 3 с прокладкой 2, резиновой мембраны б, обоймы 5, клапана 4. В ниж­ней части установлена камера 4П с кольцом 9. Винтовая канавке и вну­тренняя поверхность кольца образуют дросселирующий канал (см. рис) который соединен через радиальное отверстие)с камерой 4П, а с другого конца — через отверстие в мембране и корпусе с камерой IП, На кор­пусе пульсатора имеются три патрубка для подвода вакуума, воздушный

Рис. 2. Коллектор доильного аппарата АДУ-1:а —- трехтактный: 1 — клапан отключения коллектора от вакуума; 2 — шайба прижимная; 3 — распределитель; 4 — мембрана; 5 — стержень клапана; 6 — корпус; 7 — клапан; 8 — прокладка; 9 — основание; 10 — выходной штуцер; 1к — камера постоянного вакуума; 2к — камера переменного вакуума; Зк — камера постоянного атмосферного давления; 4к — камера переменного вакуума (распределительная); в — двухтактный: 1 — распределитель; 2 — корпус; 3 — клапан; 4 — основание; 5 — шайба; 6 — шплинт; 1к — камера постоянного вакуума (молокосборная); 2к — распределительная камера (переменного вакуума).

с фильтром и переменного вакуума.

Пульсатор имеет четыре камеры: 1П — постоянного вакуума; 2П — переменного вакуума; ЗП — атмосферного давления, расположена под гайкой I и соединена через патрубок с фильтром, с наружным возду­хом; 4П — переменного вакуума (управляющая), расположена под мембраной, соединена дросселирующим каналом с 2П. Этот пульсатор не имеет регулирующего частоту винта, не требует регулировки частоты пульсаций во время работы, Разная частота пульсации для двух — и трехкратного исполнения аппарата обеспечивается разными разряжениями, при которых работают аппараты.

Коллектор аппарата АДУ-I (см. рис. 2) предназначен для сбора молока из доильных стаканов и выполняется в трехтактном (а) и двухтактном (б) исполнении.

Двухтактный коллектор (рис. 2б) имеет две камеры: IK — камера
постоянного вакуума (молокосборник) и 2К — камера переменного вакуума (распределитель).

Отличительные особенности двухтактного коллектора АДУ-I от кол­лектора ДА-2М: увеличен объем молочной камеры, основание которой сде­лано из прозрачного материала. Это дает возможность наблюдать за процессом доения; изменена конструкция шайбы клапана, что упрощает перевод аппарата из положения «Доения» в положение «Промывка».

Трехтактный коллектор (рис. 2а) имеет четыре камеры : IK — камера постоянного вакуума; 2К — камера переменного вакуума (молоко-сборник); ЗК — камера атмосферного давления; 4К — камера переменного вакуума (распределитель). На крышке распределительной камеры распо­ложен кран-клапан I для подключения и отключения коллектрра и доиль­ных стаканов от вакуума/ Принцип работы аппарата ДИУ-I в доухтактном и трехтактном исполнениях аналогичен принципу действия доильных ап­паратов ДА-2М и «Волга».

Следует помнить, что двухтактный доильный аппарат ДДУ-1 отлича­ется от трехтактного не только устройством, и принципом работы коллектора, но и режимом работы пульсатора. Так при работе в двухтактном исполнении пульсатор должен обеспечивать 70 ± 5 пульсов в минуту. Частоту пульсации обеспечивает дроссельная

канавка в кольце 9, кото­рую выполняют с высокой точностью, и резиновое кольцо, уплотняющее дроссельную канавку.

Схема работы доильного аппарата АДУ-1 в двухтактном режиме при­ведена на рис. 3.

Низковакуумный доильный аппарат АДН-1

Ниэковакуумный доильный аппарат АДН-1 используют в доильной установке АДМ-8- При конструировании аппарата АДН-1 за основу взят двухтактный аппарат ДА-2М. Доильный аппарат АДН-1 состоит (см. плакат «Эксплуатация низковакуумной доильной системы») из четырех до­ильных стаканов, коллектора, пульсатора, шлангов и крана для подклю­чения аппарата к вакуум — и молокопроводу.

Доильные стаканы аппарата АДН-1 такие же, как и аппарата АДУ-1, а коллектор и пульсатор отличаются по конструкции от других типов аппаратов (рис.4).

Коллектор аппарата АДН-1 трехкамерный. Камера IK служит для сбо­ра молока, камера IIK — воздушная, камера IIIК — распределительная. Kaмера IIK и IK соединены каналом, перекрываемом клапоном 3. От ка­меры (IIIК камера IIK отделена резиновой мембраной I с которой соеди­нен клапан, закрывающий и открывающий канал, соединяющий камеры IК и IIК, Камера IIIК соединена с межстенными пространствами доильных стаканов и с камерой II П пульсатора.

Пульсатор аппарата АДН-1 состоит из камер II П и IV П переменного вакуума, IП — камера постоянного вакуума и III П — камер атмосферного давления..

Камера II П и IV П соединены калиброванным каналом, который обес­печивает постоянную частоту пульсаций.

Работа доильного аппарата заключается в следующем: вакуум из каме­ры II П пульсатора проникает в распределительную камеру III К коллекторе и в межстенные пространства доильных стаканов. Одновременно в коллекторе под действием воздуха из камеры II К мембрана прогибается вверх, поднимает клапан, который перекрывает канал, соединяющий камеры IK и II К. Тогда вакуум из молокопровода через молочный шланг распространяется в камеру X К коллектора, а из нее в подсосковые пространства доильных стаканов. Наступает такт сосания. При изменении режима в камере II П пульсатора воздух из камеры II П пульсатора проникает в камеру IIIК коллектора и межстенные камеры доильные стаканов. Наступает такт сжатия.

В это время в коллекторе давление атмосферного воздуха на мемб­рану со стороны камер III К и II К уравновесится. За счет давления воздуха из камеры III К в сторону I К клапан отпустится вниз и канал, соединяющий камеры I К и II К откроется. Через него воздух проникает в подсосковые камеры доильных стаканов, снижая вакуум в них во время такта сжатия, до 8 . 10,5 кПа.

Это способствует восстановлению нормального кровообрашения, нарушающегося во время такта сосания.

Доильный аппарат стимулирующего действия АДС-I (рис.5)

На основе исследования процесса сосания коровы теленком, прове­денных в Сибирском НИИ механизации и электрификации сельского хозяйства совместно с ГСКБ (г. Рига) разработан доильный аппарат ДЦС (плакат.; «Устройство и эксплуатация вибропульсатора, стимулирующего рефлекс молокоотдачи»), работающий по двухтактному принципу (сосание; сжатие).

Исследования ученых показали, что характер давлений, оказываемых мышцами рта теленка на сосок, носит сложный характер и состоит не только из низкочастотных колебаний в 1,5 — 2,5 Гц, но и более высокочастотных микроколебаний ,5 Гц (в среднем 10 Гц). Экспериментальная проверка подтвердила, что микроколебания соско­вой резины в процессе доения с частотой ±10 Гц стимулирует рефлекс молокоотдачи. Считается, что доильный аппарат ДЦС-I осуществляет стимуляцию рефлекса молокоотдачи, снижает вредное влияние вакуума на соски коров и заболевания их маститом.

Доильный аппарат АДС состоит из узлов серного аппарата АДУ-1 (доильные стаканы, коллектор, шланги) и специально раэработанного вибропульсатора, задающего режим работы доильного аппарата. Пульсатор АДС-1 состоит из двух блоков, объединенных в одном корпусе. Один из этих блоков представляет собой низкочастотный пульсатор, работавший с частотой 60 пульсаций в минуту Гц, второй — высокочас­тотный, работающий с частотой 600-700 пульсаций в минуту (10-12 Гц). Низкочастотный пульсатор обеспечивает выдаивание молока из вымени. Высокочастотный за счет быстрых колебаний сосковой резины соз­дает раздражение соска подобно эффекту, выполняемому теленком при со­сании, в результате чего обеспечивается более полное выдаивание молока и снижается вредное воздействие вакуума на сосок.

Во время такта сосания в межстенные камеры доильных стаканов поступают импульсы переменного вакуума за счет чего стенки сосковой резины колеблются с частотой 10± 1 Гц. и амплитудой 1. 2 мм. Эти коле­бания передаются на соски животного и стимулируют рефлекс молокоотдачи. При этом импульсы переменного давления снижают уровень вакуума в межстенных камерах доильных стаканов относительно вакуума в подсосковых пространствах, за счет чего создается полусжатый режим ра­боты сосковой, резины во время такта сосания.

Схема пульсатора показана на рисунке 5, Низкочастотный блок Л пульсатора состоит из камер: Н — постоянного вакуума; В — перемен­ного вакуума; Ж — управляющей переменного вакуума.

Высокочастотный блок состоит из камер: 7 — переменного вакуума, в которой воздух и вакуум меняются с частотой работы низковакуумного блока пульсатора; Е — переменного вакуума повышенной частоты (10 Гц); К — управляющей переменного вакуума, камера Р (атм. давл.) общая для высокочастотного и низкочастотного блоков.

Низкочастотный блок подключается в вакуум-провод штуцером боль­шего диаметра, а высокочастотный блок — к коллектору доильного аппарата штуцером меньшего диаметра. Отличающиеся детали (диффузор и управляющая камера) из низкочастотной половины корпуса имеют маркировку П — пульсирующий, а соответственно С — стимулирующий. Кроме того, низкочастотном блоке пульсатора опора клапана имеет меньший диаметр (26 мм).

Различие низкочастотного и высокочастотного блоков пульсатора заключается так же в устройстве колец, определяющих частоту пульсаций. Кольцо, имеющее болев короткую неширокую канавку, устанавливают в высокочастотном блоке, который расположен со стороны малого штуцера и имеет маркировку С. Кольцо, имеющее длинную и более узкую канавку, устанавливают со стороны, большого штуцера, имеющего маркировку П, канавкой на­ружу — в сторону накидных гаек.

Работа пульсатора. Низкочастотный блок штуцером подсоединя­ют к вакуум-проводу, а выход. II н — к выходу высокочувствительного бло­ка I в. Выход высокочастотного блока II в шлангом переменного ва­куума подсоединяют к распре-делительной камере коллектора и к межстенным камерам доильных стаканов. (Рис. 6).

В камеру I н подают постоянный вакуум, а с его выхода II н; на вход высокочастотного блока I в — то вакуум, то воздух с частотой I Гц. Когда на вход высокочастотного блока, I в подают вакуум, то он начинает работать и преобразует постоянный вакуум в переменой с частотой 10 Гц, который поступает в межстенные камеры доильных • стаканов. Сосковая резина начинает колебаться с такой же частотой, стимулируя молокоотдачу.

Устройство низкочастотного и высокочастотного блоков пульса­тора АДС почти одинаково. Различие заключается только в Устройстве колец, определяющих частоту пульсаций, а также опор клапанов.

Кольцо, имеющее более короткую и широкую канавку, устанавлива­ют в высокочастотном блоке, который расположен со стороны малого штуцера, Кольцо имеющее длинную и более узкую канавку, устанавлива­ют со стороны большого штуцера, канавкой наружу — в сторону накид­ных гаек.

Опору большого диаметра устанавливают в высокочастотном блоке, т. е. со стороны малого штуцера; меньшего диаметра — в низкочастот­ном блоке, со стороны большого штуцера. Большим штуцером пульсатор подключают к вакуумной системе, а малым — к коллектору доильного аппарата.

Нормальная работа доильного аппарата АДС со сводным пульсато­ром обеспечивается в молокопроводе при вакууме 47. 49 кПа, а в вакуум-проводе — 50. 52 кПа.

В случае обратного перепада вакуума происходят неполное выда­ивание коров, так как сосковая резина в такте сосания будет нахо­дится в сжатом состоянии. Поэтому значение вакуума следует проверять контрольным вакуумметром как в начале, так и конце рабочих участков вакуум — и молокопровода при включенных в работу всех доильных аппа­ратов. Соотношение тактов аппарата АДС составляет: сосание — 72$, сжатие — 2.3%. Масса подвесной части аппарата 2,9. 3,1 кг, расход воздуха аппаратом 2,3± 0,02 м3/ч.

Преимущества и недостатки доильных аппаратов

Доильный аппарат АДУ-1. В основном аппарату присуще такие же преимущества и недостатки, что и у доильного аппарата ДА-2.

Конструкция пульсатора АДУ-1 не обеспечивает достаточную надежность бесперебойной работы доильного аппарата, т. к. система кла­панов имеет неустойчивую работу.

Конструкция сосковой резины совмещенной с молочной трубкой не обеспечивает необходимого качества изготовления, т. к. сама техноло­гия пока не совершенна.

Доильный аппарат АДН (в сравнении с АДУ-1).

— за счет впуска воздуха под сосок во время такта сжатия наблюдается незначительная нагрузка соска от вредного влияния вакуума. Это сни­жает опасность заболевания коров и позволяет увеличить производи­тельность труда с помощью увеличения количества аппаратов, обслуживаемых одним оператором.

— конструкция пульсатора достаточно обеспечивает бесперебойную работу аппарата.

— больше расход воздуха коллектором;

— не постоянная продувка молочного шланга и молочной камеры коллектора (только во время такта сжатия) вызывает возвратно-поступательное движение молока в молочном шланге, что приводит к дестабилизации молочного жира. Этот недостаток не позволяет применять доильный аппарат в доильных установках с верхним молокопроводом;

— данный аппарат медленнее доит (вследствие предыдущего недостатка).

Доильный аппарат АДС (в сравнении с АДУ-1).

— по мнению автора аппарата усиливается рефлекс молокоотдачи за счет массажа соска сосковой резиной во время такта сжатия. Это преимущест­во снижает заболеваемость коров маститом.

— больше расход воздуха пульсаторов вследствие постоянного незначительного сжатия сосковой резины (таков принцип работы).

§ 9. Доильный аппарат АДУ-1

Унифицированный доильный аппарат АДУ-1 состоит из двухкамерных доильных стаканов, сменного коллектора (он может быть двухтактным или трехтактным) и пневматического мембранного пульсатора.

Доильный стакан аппарата изготавливают в двух модификациях. Переходная модель состоит из металлического стакана (рис. 16), кольца 2, пластмассовой головки 4 с патрубками и сосковой резины 1.


Рис. 16. Доильный стакан аппарата АДУ-1 и его детали: 1 — сосковая резина, 2 — кольцо, 3 — гильза, 4 — пластмассовая головка

Сосковая резина отлита вместе с молочным шлангом, в нижней части резины имеются три кольцевых буртика, которые предназначены для натяжения резины и фиксации ее в стакане. Новую сосковую резину устанавливают на первый снизу буртик, по мере ослабления ее переставляют на второй буртик, а затем на третий. Резину, проработавшую месяц, снимают, обезжиривают и кладут на «отдых» (также на месяц).

Сменный двухтактный коллектор представляет собой модификацию коллектора аппарата «Майга». В молочном патрубке коллектора имеется специальная выемка, куда входит клапан при отключении аппарата.

Пульсатор аппарата мембранный, работает он так же, как и пульсатор аппарата «Майга», однако имеет некоторые конструктивные отличия: закрывается двумя крышками, навинчивающимися на корпус, к корпусу (сбоку) крепится очиститель воздуха и др.

Наиболее распространенным на данный момент является нерегулируемый пульсатор АДУ 02.100. Он ставится практически на все модели мехдоек Буренка, Березка, АИД, Доярочка. Принцип работы пульсатора доильного аппарата заключается в синхронном двухтактном режиме во время работы, при котором молоко откачивается сразу с четырех сосков. В первом такте вакуум сжимает сосковую резину вызывая выделения молока, а во втором такте, когда перекрывается доступ воздуха, отдых вымени и откачка.

В пульсаторе доильного аппарата на корпусе есть два патрубка. В один подается постоянный вакуум от насоса. Внутри корпуса он преобразуется в переменный и выходит из другого. Частота пульсаций соответствует 65 тактам за минуту. При этом его частота не регулируется, настройки являются заводскими. Поэтому дополнительной настройки не требуется. Корпус изготавливается из высококачественного ПВХ пластика и состоит из двух частей: крышки и основания. Внутри находится резиновая мембрана выполняющая роль клапана попеременно открывая, то закрывая течение воздуха.

Пульсатор состоит из:

  1. Гайка ДФ 01.005
  2. Кольцо АДУ 02.032
  3. Диффузор ДД 014
  4. Корпус АДУ 02.031
  5. Камера АДУ 02.034
  6. Мембрана АДУ 02.036
  7. Прокладка ДД 013
  8. Крышка ДД 012
  9. Кольцо АДУ 02.033
  10. Клапан ДД 00.015
  11. Шайба АДУ 02.035

Ремонт пульсатора доильного аппарата

Не смотря на свою надежность однажды можно столкнуться с проблемой, что не работает пульсатор на доильном аппарате. Это выражается в изменение скорости звуковых щелчков или полном их пропадание. Более частая проблема в износе со временем самой резиновой прокладки. Менее распространенная причина во внутреннем засорение пропускных отверстий. Случится это может при попадании молока внутрь вакуумного шланга из-за негерметичного стакана или порвавшейся сосковой резины. Желательно постоянно следить за ее состоянием и менять через каждые 6 месяцев использования.

Разборка пульсатора

Для начала откручиваете гайку, затем снимаете камеру. Отложите в сторону и уплотнительное резиновое кольцо. Следом идет пластиковое кольцо с канавками. В случае засора прочистите их щеткой в мыльном растворе.

Разбирая дальше корпус достаньте мембрану. Она должна быть целой без порезов, растяжений. Обратите внимание совпадают ли отверстия на ней с каналом под ней. Если он частично был перекрыт это изменит частоту пульсаций в меньшую сторону.

Вытянете из корпуса диффузор с клапаном. Разберите все его детали оцените плотность прилегания друг к другу.

Останется в самом корпусе прочистить вертикальный канал от засора. Убедившись в исправности каждой части в обратной последовательности надо все собрать обратно.

Как правильно собрать пульсатор доильного аппарата

Берете корпус пульсатора и в него кладете резиновое кольцо. Затем берете диффузор и соединяете клапан с шайбой. Сторона с меньшим диаметром должна быть повернута к низу. Берете мембрану развернув бортиком во внутрь совместим при этом два отверстия. На ее сверху устанавливается пластиковое кольцо. Прижимаете камерой резиновое кольцо закручивая в самом конце гайку.

Если вам нужны комплектующие для самостоятельного ремонта, перейдя по ссылке в раздел запчасти на доильный аппарат.